快开多袋式过滤器

　　 易操作、高效益的袋式过滤器，适用于高流量的应用和频繁更换滤袋的工艺，适合批量生产工艺和安全过滤。

·快速开关结构是zui简单、易用和安全的操作系统，将停机时间缩至zui短、促进生产力及减低操作成本；

· 三点式压环保证了良好的滤器与滤袋之间的密封，附带的工具令操作非常简单容易；

· 弹簧辅助的重量平衡机构令顶盖轻如无物，只需用手轻轻推拉，便可将顶盖打开或放下；

· O型圈密封，简易和安全的操作；

·侧入底出的设计确保液体可被*排放，另有可减低高度的正切位出口供选择；

·与液体接触的部分全部用稳定的不锈钢制造，对多种液体都有抗腐作用；

·滤器的设计和体积紧凑，将液体的损失减少至zui少；

·四至二十四袋的设计

流入方式：侧进底出、底进底出

过滤袋尺寸：φ180（7英寸）* 820（32英寸）

zui大流量(m/h)：90~1080

zui高操作压力（MPa）：0.8~3.0

标准联接（进/出）：DN100~1000

滤器材质：SUS304、SUS316、SUS316L

快开多袋式过滤器采用侧进底出方式（也可采用底进底出方式），通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入袋式过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支撑滤蓝承托的液体过滤袋的过滤，产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度，取决于不同精度的液体过滤袋。

由于液体介质进入袋式过滤器后是从液体过滤袋顶端流入，使得液体可均匀分布在整个液体过滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布基本恒定*，紊流的负面影响小，过滤效果好。

本公司生产的液体多袋式过滤器具有结构合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点。尤其是液体过滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换液体过滤袋，使得操作成本降低。袋式过滤器内外表面采用机械喷砂抛光处理，均匀、易清洗。过滤还可据客户使用要求，提供带吊拄手动、吊拄液压、吊拄弹簧辅助、弹簧辅助、平衡陀等多种形式的开启闭合装置，以满足不同客户的使用。

系统原理

袋式过滤机是一种新型的过滤系统， 滤机内部由金属内网支撑着滤袋,液体由入 口流进，经滤袋过滤后流出，杂质则被拦截 在滤袋中，如右图所示。滤袋可更换或清洗 后继续使用。 二、 安 装 准备 警告：开盖后，下落的盖子会伤手。 1、 首先，请确认安装袋式过滤系统所需 的配件是否已经准备齐全： ①袋式过滤机主体 ②Ο型密封圈 ③金属内网 ④滤袋 ⑤压力表两只(选配) 2、 检查Ο型密封圈和滤机上的Ο型槽，若Ο型密封圈变形，出现划痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有问题，请更换新的配件。 安装 安装时，请按以下步骤作业： 1、 将袋式过滤机放置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。夹套型连接保温热源。 2、 将金属内网轻轻放入袋式过滤机中，使内网领口与袋式过滤机口吻合。 3、 放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合。注意：如果使用的是车缝滤袋，请将滤袋的车缝边折叠后放入，可以提高车缝滤袋的过滤效果。 4、 将Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环。 5、 一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮)，将上盖对准袋式过滤机口，缓缓放下，自然平压于Ο型密封圈及滤袋环口上。 6、 上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)。 7、 关闭安装在袋式过滤机顶部的排气阀。 8、 请检查各连接管子道是否牢固；工作压力是否在允许范围内。 9、 打开输出阀门。打开热源进入阀，是滤机温度升到要求的温度。 10、漫漫地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满滤机，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏。若未出现泄漏，即可开始过滤。 二、日常使用及维护 一、日常使用 工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。 二、正确打开过滤后的滤机上盖 警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。 因此请严格按以下顺序操作： 1、 闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。 2、 确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意)，再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。 3、 检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。 4、 有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。 5、 拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。