木工除尘器工作原理含尘气体由进气口进入灰斗，粉尘与导流板发生碰撞，较粗颗粒的粉尘在撞击下受惯性力和重力的作用落入灰斗，较细的粉尘以均匀的速度进入箱体，经滤袋过滤后，粉尘被挡在滤袋的外面，气体通过滤袋成为干净的气体，经净化后的气体沿滤袋内部进入净气室，通过风机排除。随着过滤工况的不断进行，附着与滤袋外表面的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断加大，当达到一定阻力时(1200-1500pa)，除尘器的通风能力将会明显下降。为了确保除尘器效果稳定，除尘器设置了定时清灰系统。该系统的动作由PLC编程软件或清灰控制仪按一定的时间间隔控制脉冲阀动作。高压气体成脉冲状由脉冲阀经过喷吹管而后喷向装于滤袋口部的喷嘴(一次风)，气体通过喷嘴时诱导了数倍于一次风的周围气体(二次风)进入袋内。气体在滤袋内瞬间膨胀，由其内部排向外部，将积附在滤袋外表面的粉尘清除掉，完成清灰过程。在清灰过程中，每喷吹一次的时间称为脉冲时间(一般为 5 0.08-0.1秒);两个相邻脉冲开动的间隔时间为脉冲间隔或称喷吹间隔;全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期或喷吹周期，调整脉冲间隔和脉冲时间，可使除尘器阻力保持在限定范围内。脉冲时间长，脉冲间隔短，则除尘器阻力下降，反之则升高。

　　如何节能

　　木工除尘设备的动力是由压力传感器感应过滤器内的压力从而传输给PLC控制器，PLC根据系统设计分析出当时需要的风量与风俗要求，并控制变频器来增大或者减少风机的转速来达到节能，所以控制使用木工除尘设备的耗电量又不影响使用，最重要的是厂家在系统输入上的匹配性和对于每个终端吸尘口的及时关闭与打开。这样才能达到既不影响使用，又能达到相对节能的目的。

　　木工除尘设备是木制品制造加工行业的环保设备，一般适用于家具厂、木门厂、楼梯厂、地板厂等木器制造生产加工企业。木工除尘设备的优势在于

　　1、吸附率高，在木工工作的同时做到相对有组织吸附与排放，可明显优化木工车间的工作环境。

　　2、定制产品可使用每个不同的客户，家具厂等木制品生产加工企业都会根据自己的产品工序进行车间的设备摆放，木工除尘设备可以根据车间的具体情况量身定做，包括所需要的风量与动力、管道的走向、吸尘口的大小还包括每个终端吸尘口的阀门开关的控制方式(手动、自动、联动)。

　　3、高效节能，木工除尘设备的动力主要来源与风机一般都会选用离心风机，我公司在设计动力的时一般会根据木工车间中的所有木工机械同时工作所需要的80%--90%来选取风机的满负荷风量(不超频)，因为一般的家具木门厂的木工机械设备因为工艺流程不会同时全部开启(拼板厂除外)。由PLC来控制变频器并和木工除尘设备内部压力传感器配合控制风机的转速，既能满足车间木工机械随时所需要的风量和风速，又能很好的解决了运行成本问题，达到性价比式的节能目的。

　　4、安全，因为木屑粉尘是易燃易爆的属性，所以在木工除尘设备的模块中配置了温感自动消防喷淋报警系统、光感式火花探测系统，在过滤器和灰仓配备防爆膜或防爆门，杜绝一切安全隐患，符合门所规定的国字级及地字级相关安全条文规定。

　　5、排放合格，木工除尘设备是粉尘治理的环保设备，经过过滤器处理排放到大气的颗粒物含量可达到10毫克/立方以下，符合全大陆(不含港澳台)的所有相关的环保排放规定，以及相关环评手续的办理与验收。

　　6、价格合理，设备价格是按照木工车间所定制配备的除尘设备的具体配置来决定的，可根据每个不同的终端客户所需要的配置进行定价，避免了低配不能用，高配不适用的可能。