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厂商性质
所在地
| 品牌 | 其他品牌 | 处理废气量 | 5000-100000m³/h |
|---|---|---|---|
| 废气浓度范围 | 50-1500mg/m³ | 净化效率 | 98% |
| 预热功率 | 72kw | 运行功率 | 80kw |
| 风机功率 | 45kw |
催化燃烧设备介绍
是有机废气处理一种装置，分为RCO、RTO、CO；根据不同的废气针对使用不同的废气处理设备。
催化燃烧设备的特点就是：适合处理常温、大风量、中、低浓度的有机废气。催化燃烧设备的处理风量是在1000-100000（m3/h），起燃温度可达300℃；普遍应用于家具厂喷漆、涂装、印刷、石油化工等
组成部分主要分为：一、干式过滤；二、活性炭吸附床；三、采用活性炭吸附材料；四、催化剂；五、主排风机；六、脱附风机；七、气动和电动阀；八、电控部分；九、CO催化净化装置。
主要特点
活性高：催化剂的活性好坏，直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系，所以在选择适应的催化活性材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。强度高：在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温，振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧设备介绍
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。
装置工艺 | ||
01催化剂 优选贵金属催化剂（Pt.Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温.抗氧化.耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。 | 02废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘，液滴及催化剂的毒物 | 03预热装置 催化剂都有一个适宜的催化活性温度，对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线，绝缘材料，烤漆等烘干排气，温度可达到300℃以上，则不必设置预热装置。 |
