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JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-简介
不锈钢自吸泵JMZ、FMZ型采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵
JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-性能范围:
流量为3m3/h-100m3/h,扬程为18m-14m,口径为25mm-150mm.
JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-型号意义
例: 40 J M Z - 30 T
40: 进口口径(mm)
J : J为酒泵,F为耐酸泵
M : M代表不锈钢制造
Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式
30: 扬程(m)
T : T: 表示特殊要求的出口或流量
JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-结构图:
JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-性能参数
型号 | 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 吸程(m) | 电机(kw) | 转动(r/min) | 型号 | |
进口 | 出品 | |||||||
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 1.1 | 2900 | 25JMZ-22 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 1.5 | 2900 | 25JMZ-30 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 1.5 | 2900 | 40JMZ-22 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2.2 | 2900 | 40JMZ-30 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 3 | 2900 | 40JMZ-40 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2.2 | 2900 | 50JMZ-22 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-30T |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 4 | 2900 | 50JMZ-40 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 4 | 2900 | 65JMZ-22 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 5.5 | 2900 | 65JMZ-30T |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-22 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 7.5 | 2900 | 80JMZ-30 |
1250JMZ-18 | 1250 | 100 | 100 | 180 | 5 | 15 | 2900 | 1250JMZ-18 |
JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-安装与拆装
安装
1、泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。
2、泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。
3、不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。
4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。
拆装
1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。
2、拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。
3、用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,后将轴和轴承拆开。
4、泵的装配顺序按上述相反进行。
5、吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。
机械密封的安装
1、更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2、在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。
3、装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4、将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5、将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。
JMZ不锈钢自吸泵|酒泵-故障与排除
故障 | 原 因 | 解决方法 |
不出液 | 1,泵内没有灌注满启动液 2,吸入管.压出管或泵的流道堵塞 3,吸入管路漏气 4,吸上高度超过允许范围 5,使用扬程超过了设计扬程 6,输送热地、发挥性介质 7,转向反了 8,机械密封漏气 | 1 ,重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液) 2,淸除杂物 3,检修和更换吸入管路 4,按允许吸上高重新安装泵 5,重新选泵 6,降低吸程或采用取倒灌安装 7,纠正转向 8,检修或更换机械密封 |
自吸时间长 | 1,.液体溫度过高 2,吸入管道过长 3,进口管道有Ω型弯曲 4,出口淹没在液体中 | 1,液体溢度降至40℃以下 2,尽量缩短管道 3,去除所有Ω管道 4,使出口与大气相通 |
流量不够 | 1,吸入管浸泡的深度不够 2,吸入管路太细或有杂物堵塞 3,叶轮严重磨损成严重腐蚀 4,密封环有严重磨损或腐蚀 5,叶轮与泵盖间隙太大 | 1,增加吸入管的浸入深度 2,换合适的管路,清除杂物 3,换新叶轮 4,换新密封环 5,减少间隙 |
扬程不够 | 1,叶轮腐蚀严重 2,电机配错 3,叶轮与泵盖间隙太大 | 1,换新叶轮 2,更换电机 3,减少间8隙 |
轴承过热 | 1,润滑油不够或太多 2,泵轴与电机轴不同心 3,轴承损坏 4,轴承质量不符 | 1,润滑油应上密封腔的30~40% 2,调整.使泵轴与电机轴同心 3,换新轴承 4,换低噪音轴承 |
振动 严重 | 1,泵轴与电机轴不同心 2,泵轴弯曲 | 1,调整,使泵轴与电机轴两心 2,重新换轴 |
密封泄漏 | 1.弹簧压力不足 2,动环或静环端腐蚀、磨损或划伤 3,动坏密封圈腐蚀变形 4,异物或介质结晶景响了动环的轴向移动 | 1,调整弹簧压缩量或换弹簧 2,修复或更换动环或静环 3,重新换动环密封圈 4,去除异物或介质的结晶 |
电机过热 | 1,液体比重大成溫度太高 2,机械密封弹簧调的太紧 3,电压过低 4,装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵柚的不同心 | 1,加大电机 2,重新调整弹簧压缩量 3,提高电压 4,检査装配质量,推除装配故障 |