氢气作为一种清洁能源，在节能减排和能源结构调整中扮演着重要角色。然而，由于其易燃易爆且无色无味的特性，氢气的泄漏难以被察觉，一旦累积，极易引发安全事故。因此，开发快速、高灵敏度的氢气传感技术至关重要
 

　　水-氢-氢冷发电机是什么？
 

　　水-氢-氢冷发电机采用水内冷和氢内冷的双重冷却方式，定子绕组采用水内冷，转子绕组和铁芯绕组采用氢内冷。水从固定端进入发电机定子冷却水水环，在全周方向上流经定子线圈中心孔，至扩建端出水水环汇集，然后回水至定子水箱。氢气由装在转子两端的风扇强制循环，并通过设置在定子机座上部的氢气冷却器进行冷却。发电机定冷水系统是用于冷却发电机定子线圈的系统，‌通过循环流动的冷却水来降低定子线圈的温度，‌以保证发电机的安全运行。‌该系统主要由定子冷却水箱、‌定子冷却水泵、‌定冷水冷却器、‌定子水滤网、‌离子交换器、‌导电度仪等设备组成，‌并通过相关的管道和流量控制开关、‌阀门来确保系统的正常运行。‌‌
 

　　发电机定冷水系统漏氢的安全隐患及危害？
 

　　发电机定冷水系统漏氢隐患主要涉及到发电机内部定冷水系统泄漏时，‌氢气从发电机内漏至定冷水系统，‌造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出，‌进而影响发电机的安全、‌稳定、‌经济运行。‌这种泄漏不仅可能导致氢气湿度过大或发电机进水、‌进油，‌损坏发电机定、‌转子绕组绝缘，‌严重时还可能引发相间或对地短路事故。‌此外，‌漏氢还会导致运行成本高、‌消耗氢气过多、‌补氢操作频繁，‌增加运行成本。‌更为严重的是，‌发电机系统可能着火、‌爆炸，‌造成设备严重损坏、人员伤亡的事故发生。因此形成一种本质安全、能够及时发现氢气泄漏并能快速定位漏点的氢气泄漏可视化检测方法十分必要。
 

　　根据上述原因及市场需求、电力系统稳定性、能源效率、设备寿命、经济效益和环保效益等多方面因素，对电厂发电机组进行深度调峰。在深度调峰的情况下，‌发电机负荷变化频繁，‌导致定子铁心、‌线圈、‌槽内和端部支撑部件的温度变化较大。‌由于金属和绝缘结构件材料性能各异，‌热膨胀系数和导热系数相差较大，‌温度波动会导致形变差异，‌进而加大结构间的应力，导致焊接部位的松动，从而产生氢泄漏点。

　　发电机组在氢气/定冷水界面产生漏点，就会产生接触电阻，在大电流作用下产生巨热，渗漏点可能急速扩大，水进入发电机内。因为运行中机组氢压高于水压，所以如果水电界面刚产生渗漏点时，氢气会漏入水中，随漏点的扩大，水中的溶解氢含量也会越高，因此监督定冷水中溶解氢含量的变化可以判断渗漏点的大小及发展趋势，便于专业技术人员和运行人员提前采取对应的措施，及时停机处理，防止发电机烧毁恶性事故发生，以便维护新能源的安全。