PLW-50微机控制疲劳试验机

PLW-50微机控制疲劳试验机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-07-12 15:28:33
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济南华兴试验设备有限公司

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产品简介

PLW-50电液伺服动态疲劳试验机产品简介:该系列试验机的开发引用电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念,关键的配套元件国内同类产品的产品

详细介绍

PLW-50电液伺服动态疲劳试验机

产品简介:

该系列试验机的开发引用电液伺服动态试验机公司的开发制造经验,采用“单元化、模块化、标准化”开发理念,关键的配套元件国内同类产品的产品。大大提高了系统的稳定性和可靠性,系统的关键单元和元件均采用当今技术制造,整个试验系统的整体性能与动态试验机公司产品技术水平相当试验机主要用材料和零部件拉伸、压缩、低周、高周、裂纹扩展断裂力学以及其他各种动静态力学性能试验

方案描述:

电液伺服疲劳试验机主要由主机(下置50kN伺服直线作动器)、一台36L/min恒压伺服泵、全数字单通道伺服控制系统、航空铆钉疲劳试验专用工装、其它必要的附件等组成。

1、主机:主机为双立柱(电镀)框架式结构,伺服直线作动器下置。

1.1横梁采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证试验的稳固可靠,

同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。

1.2横梁造型具有立体感,美观大方。

1.3横梁升降油缸采用美国独资公司优瑞纳斯公司产品,外形美观质量可靠。

1.4双立柱外表面采用电镀硬铬处理,进一步提高外形的美观程度,同时提高防腐蚀能力。

1.5横梁运动(升降、夹紧)驱动模块采用国产零泄露液压元件制造,其中换向阀采用手动方式,保证疲劳试验时具有较高的可靠性

1.6伺服直线作动器下置,内置美国Schaevitz Sensors公司LVDT位移传感器,外置由609研究所伺服阀、精度不大于3u国产温州黎明(引进德国贺德克技术)精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器(中英合资奉化奥莱尔)组成的伺服模块。

1.7设计由精度不大于3u国产温州黎明(引进德国贺德克技术)精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器(中英合资奉化奥莱尔)组成的中继滤油稳压模块。

1.8伺服阀采用航天609研究所试验机专用高响应两级伺服阀FF06A-103流量36L/min)。

1.9单元化、标准化、模块化设计的伺服直线作动器具有低阻尼、高响应、高寿命、大间隙设计的特点。

1.10伺服直线作动器的密封元件全部采用进口德国伺服作动器专用高速密封元件。

1.11伺服直线作动器活塞杆的支撑打破传统设计,采用非金属支撑、大间隙设计,具有高速不烧结自润滑的特点。

1.12伺服直线作动器振幅极限位置设计液压缓冲区,避免运行失控产生损伤。

1.13伺服直线作动器频率响应不小于100Hz。

1.14配置美国世铨天津公司负荷传感器。

1.15设计横梁运动和急停操作按钮站,便于试验员方便操作。

2、恒压伺服泵站:电机泵组配置串联双弹性支撑进一步减少泵站噪音。泵站配置皖南低噪音交流电机,进口日本不二越(NACHI)低噪音直线共轭内啮合齿轮泵(直线共轭内啮合齿轮泵特点:在液压行业被喻为“磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。上几大公司把它作为品牌产品来开发和推广,以确保在液压行业的地位。与叶片泵、柱塞泵相比,直线共轭内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等性能。低噪音:直线共轭内啮合齿轮泵其特性为特殊齿轮设计,齿轮齿廊为直线,齿圈齿廓为直线共轭线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和。长寿命:直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双级加压承担压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵工作条件,延长泵的使用寿命);由主溢流阀(日本不二越NACHI)、蓄能器(中英合资奉化奥莱尔)、副主溢流阀、副溢流阀和换向阀(上海立新,引进德国力士乐技术制造)、不大于3u国产温州黎明(引进德国贺德克技术)精密滤油器组成的高低压软切换液压模块;中日合资广东神威生产直列式水冷却器(冷却水用户自备);美国派克PARK公司液压管件和高压胶管;中国台湾SKON公司双电接点温控表;国产温州黎明(引进德国贺德克技术)液位控制计;具有油温(低于10ºC、高于55ºC)、液位、滤油器堵塞报警或停车功能。

3全数字单通道伺服控制系统

该控制器采用了当今控制领域的数字信号处理(DSP)技术,命令信号、控制信号全由高速DSP数字运算产生,从而提高了系统的可靠性和重复性。自从DSP数字技术引进国内后,它就全面替代了单片机,避免了单片机技术陈旧,运算速度慢,稳定性不好,可靠性低的弊病。DSP和计算机通过ISA总线进行通讯,采样速率为5000次/秒,计算机通过中断方式实时采集试验数据。

信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG DEVICE)高性能模拟器件设计而成,具有很高的数据采集和控制频率,可以达到5KHz。

ü 档位: 1,2,5,10;

ü 试验频率:0.01-100Hz;

ü 试验波形 正弦 ,方波 , 三角波, 斜波, 用户自定义波,随机波,扫频波;

ü 具有稳幅 ,PIDF 控制 功能;

ü 试验软件运行在winxp 环境下, 支持研华,研祥,华北工控等 单双核工业控制计算机。

4、航空铆钉疲劳试验专用工装:特殊设计制造的航空铆钉疲劳试验专用工装,装夹方便,操作便捷,上下对中性好。

5、其它配置及必要附件:

5.1所有液压管件、高压胶管均采用进口美国派克PARK公司产品(恒压伺服泵站至主机高压胶管标准配置7.6米),以保证整个系统无渗漏油现象和试验环境的清洁。

5.2配置用于冲洗泵站和作动器的附件,便于用户定期更换液压油进行液压系统清洗。

5.3随机免费赠送精密滤油器滤芯五只,便于用户定期更换液压油进行液压系统清洗。

5.4配置中国台湾研华工控机及HP公司A4激光打印机。

5.5配置500VAUPS电源。

主要技术性能指标:

1、静态试验力:±50kN,按1、10衰减倍数进行分档标定,示值精度每档20%起±1%。

2、动态试验力:±50kN,幅值波动度不大于各档±2%FS,(满足《JB/T9397-1999 拉压疲劳试验机 技术条件》)。

3、作动器振幅:±75mm,示值精度20%起±1%FS。

4、频率范围:0.01—35Hz。

5、主要试验波形:由控制器支持。

6、试验空间:上试验工装下端面至下试验工装上端面间距不小于350mm

7、柱间距离:530mm

8、恒压伺服泵站规格:流量36L/min,21Mpa,电机功率15kW。

 

 

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