品牌
其他厂商性质
所在地
模块1 | 测试范围 | 应用 | |
HELOS | /BR | 0.1 - 875 微米 | 实验室/ at-line在线 |
/KR | 0.1 - 8 750 微米 | 实验室/ at-line在线 | |
VARIO | /KR | 0.1 - 8 750 微米 | 实验室/ at-line在线 |
MYTOS2 | 0.25 - 3 500 微米 | on-line 在线/ at-line在线 |
一个测试原理涵盖整个从0.1微米到3500微米的测试范围,632.8nm平行激光束,*符合ISO 13320. | |
相对于标准米,精度在±1%以内。 | |
最多7个测量镜头,可通过软件选定。每个镜头都是特殊设计的(傅里叶-)物镜,具有的分辨率和测试精度。 | |
模块化的设计结构,根据实际应用,用不同的分散系统与主机组合分析粉体、悬浮液、乳浊液、气溶胶与喷雾等。 | |
精密半圆形(180°)多元探测器带自动对焦准直,以获得的衍射模型,尤其是非球形颗粒。 | |
自动调节光束直径以适应量程镜头,从而获得的工作距离,这对例如扩散气溶胶等的测试非常重要。 | |
使用FREE (Fraunhofer Enhanced Evaluation)模式计算粒度分布: Fraunhofer理论 (用于未知光学参数的测试),测试范围为0.1至8 750微米 MIEE (Mie Extended Evaluation): Mie理论 (用于球形的、各向同性的、均匀的并已知符合折射率的颗粒测试,供选择),测试范围为 0.1至8 750微米 量程镜头组合: 2-7个量程镜头测试可整合为一个粒度分布结果 (供选择). | |
WINDOX 5 软件用于仪器的控制和粒度分析数据的计算: 一个软件支持全部的off-line, at-line, on-line, in-line仪器的操作, 数据库导向,多传感器适用,应用于> 106 HELOS测试, 符合21 CFR rule 11 每秒收集2000次的粒度信息,可自定义采样频率 使用统计信息,提高反演算法 | |
坚固的全金属外壳以及整合的精密光学平台,允许传感器在任意方向上的操作,例如用于喷雾测试时颠倒应用,甚至垂直应用 测试镜头转换快速 | |
通信: TCP-IP接口,与所有的传感器组件和外部设备并行通信 通过内置的Web界面进行系统设置 通过aux-in/out和ZigBit™无线网络进行特殊装置的控制 |
1. | 图像分析技术基于颗粒数的统计学规律。如果颗粒数很少,就会造成粒度分布中很大的误差:nmin > 1/E?max 因此为了保证1%的标准偏差,颗粒数必须大于10,000。很多情况下测试结果是按照体积分布函数Q3(x)给出的。而根据后来出台的ISO 14488 (2003),最少颗粒数对于粒度分布结果本身具有决定性的作用。通常为了保证小于1%的误差,每次测量检测的颗粒数必须大于1,000,000个。 | |
2. | 颗粒与颗粒之间必须互相分开。否则就必须使用非常耗时的计算方法通过软件把团聚在一起的多个颗粒单独识别出来。未经分散的颗粒会造成总测试颗粒数的减少并带来更长的计算时间。 | |
3. | 整个测试时间必须被保持在可接受的范围内。对于1,000,000个颗粒来说,如果每副图像上有10个颗粒的话,那么就需要拍100,000 帧的图像来完成测试。按照每秒钟拍摄25副照片的常规速度,这样的测试将消耗400秒,也就是一次测试时间超过一个小时。 | |
4. | 为了获得颗粒的真实形貌必须在照片上可以清晰的分辨它的边缘,这就要求所获得的照片具有非常高的对比度和清晰度 | |
5. | 粒子在测试过程中必须保持取向的任意性,否则得出的粒度测试结果将会不准确。 |