信任源自*：数字超声探伤仪 朴道技术 pd-F1

产品简介：

该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测，如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等，

可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。

广泛应用于 航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等！

产品详情：

高分辨率TFT LCD，*的遮阳设计，符合人体工程学。
采用ARM处理器，系统响应速度快，实时性好。
采用性能*的前置放大器，大大减小检测盲区。
简洁易用的人机交互，仪器操控性强。
高达4 GB海量存储，能够进行长时间的探伤波形动态记录，存储大量波形信息。
具有丰富的通信接口，强大的数据备份和数据转储能力。
防水等级IP64
键盘背光功能
探头接口采用瑞士的LEMO接头，美观大方，耐用性好。
增加Ethernet网口，可接入以太网。
增加了大量的操作提示信息，人机交互界面更加友好。
用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。
内置AWS、API5UE等多种标准。
屏幕分辨率

探测范围： (0~9999)mm
工作频率： (0.25~20)MHz
各频段等效输入噪声：＜15%
声速范围： (1000~20000)m/
发射脉冲：负脉冲s
能量可选择，适用探头范围广
脉冲宽度在(0.1~0.5)μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
脉冲幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头.
探头阻尼：50Ω，150Ω、300Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作
动态范围： ≥36dB 数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益
垂直线性误差：≤2.6%
水平线性误差：≤0.1%
分 辨 力： >38dB
灵敏度余量： 60dB.
电噪声电平： ≤10%
滤波频带： （0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置
探伤通道： 200组探伤工作通道
探头接口： LEMO接口, ERA.1S
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
报 警： 蜂鸣器报警 , 键盘背光灯报警
电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上
外型尺寸： 220×156 × 58 (mm) 结构待定
环境温度： (-10~50)℃
相对湿度： (20~95)%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。

数据采集

硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度125MHz，波形高度保真。
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波。
闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数、边缘检测可选。
增益：0-110dB，最小增益调节量0.1dB，*的全自动增益调节及扫查增益功能。
探伤功能

波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷值。
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置。
缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
探头频率检测：通过抓取回波，准确检测出探头的中心频率，500mm范围内任意波幅回波，一键轻松完成检测
曲面修正：修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离
修正模式：内弧 / 外弧
DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。
裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。
B型扫描：采用定时扫描方式形成B型图像
门内展宽：放大回波细节，便于回波分析
动态记录：检测实时动态记录、存储、回放波形，每段记录可达8分钟，。
波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析
焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。
内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准
回波编码：输入工件厚度，仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
闸门报警：门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；
数据存储

200 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储10000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。
实时时钟

实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。
通讯接口

USB主机接口和从机接口，既能与PC机通信，又能方便地访问U盘。
蓝牙无线通信模块。
电池模块

高容量锂电池模块，在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。