. 主要规格

1.1型号：　　　　　　　　　　　　　 XK-φ450×1200mm

1.2型式：　　　　　　　　　　　　　 整体拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　　　　 35～55kg

1.4主电动机：　　　　　　　　　　  55KW-6级节能交流电机

1.5 辊筒速比：（前：后）              1：1.27

1.6辊轮线速：(设计值)              前：23.1m/min

详细规格：

　2.1辊筒组：

　2.1.1型式：前后辊为中空式。　　             　　　　各1支

　2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。

　2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧，跟随电动调距弹动，有效避免调距螺杆与辊筒之间的间隙，防止碰撞。                          2组

2.1.5轴承采用双列调心滚子轴承。　　(产地：瓦房店)　    4组

2.1.6轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。　　　　　　　　　　　　　　              

　2.1.7轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。  4组

2.1.8辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。　　　  2组

 2.1.9手动切刀：稳定、安全、方便。                      1组

2.2底座及机架

　2.2.1底座采用H型钢焊接，经回火处理，机械加工。　　　 1个

 2.2.2机架采用H型钢焊接，经回火处理后加工制成，       2组

 2.2.3不锈钢料盆                                        1个                      

　2.3辊筒间隙调整装置

　2.3.1调整范围：0.8～10mm

 2.3.2由电机、摆线减速机、螺杆、刻度盘组成。

　2.3.3调距方式：手动调距

2.4挡胶板组：液压挡胶板

　2.4.1调距方式：液压调距，电气控制可实现联动合单动。

 2.4.2调距范围：0~400mm

 2.4.3由液压泵、电机、油缸、固定导杆、MC尼龙挡板组成

 2.4.4传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接

 2.4.2挡胶板两次加装副挡胶板，有效防止胶料进入辊筒轴承座之间。

2.5传动机构

2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速970rpm。　　　　       1台

2．5.2减速齿轮箱：ZSY315-45，单入力、单出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。                       1台

 2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器：弹性套柱销联轴器。　　      1组

2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器：柱销联轴器。　　　　         1组

2.6紧急刹车装置：

2.6.1型式：电力液压块式制动器。加防护罩

2.6.2刹车能力：刹车后辊轮滑行≤1/4周长。

2.6.3：：急停按钮安装位置：安装在机器压板的两端的上方     4个  

     ‚：脚踢急停装置，安装在底座操作位。                 2组

2.7润滑组：

2.7.1轴承润滑：采用黄油自动泵润滑方式。

2.7.2自动黄油泵：调好注油时间，到时间自动注油及自动停止注油。

2.8电气控制组：

2.8.1控制箱：表面喷漆落地型。（与设备底座固定）             1个

2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在员工方便操作的地方）

2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内，供方负责主机与配电箱的接线。                                外加小控制操作箱1个

XK-400开放式炼胶机(单出轴)