智能流水线烘箱-南京龙伍机械有限公司手机版

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龙伍智造 · 精准曲线模组

ZNL系列智能型流水线烘箱

修订/版本:Q/02-LON5.V2.00-2017.01

关键词：微电子、通讯、半导体、元器件、仪表、电子、电工及航空、航天、新材料、精细化工等热处理

智能型流水线烘箱广泛应用于电子，电工、太阳能、涂层玻璃、电池电极、绝缘材料、树脂、油墨、胶水、光油、玩具、塑料、五金、印刷等各类材料树脂固化、油墨烘干、胶水成型、油漆硬化、PU光油等

智能型流水线烘箱采用PV/SV数字智能系统逻辑计算，自动控制温度，热风循环系统设计，升温快、温控精度高、整机设置分区、实时自动控温、超温报警自动整定功能。结构合理热效率高、节约能耗、操作简便、容易维护，可持续不间断地恒温、加热、输送、冷却等处理，提高产品生产效率与质量。特别适用于电子、机械、光学、收缩包装，焗漆，脱水，干燥，定型，预热，熔解及高温热处理、烘干和固化。

避免了传统干燥的耗时长、工作量大、费时费力的间歇式作业模式；

开机前设置好所需要的各温区的参数，启动系统，把需要处理的工件或料料摆放在进料端工作面位置上，此时生产线各部进入使用状态，工件料盘随传动机构移动进入炉内区域，工件或料盘快速受热，进行预热处理；工件或料盘随传输系统缓慢移动，当进入第二区域时，工件或料盘受热为所需要热处理的温控区，工件或物料进入恒温状态，当达到预设的处理要求时，工件或物料随传输进入减率区域（此区域可根据工件物料特性设计工艺），当工件或物料处理达到技术要求后，进入冷却区域，工件或物料达到常温状态，进入卸料平台，完成整个生产过程，进入下道工艺。

■ 构造简单，设置有检查门，易于清扫、操作、维护；

■ 运行速度可调，间隙步进或连续运行，200mm～700mm/min；

■ 连续性生产，进料、预热、恒温、特性工艺、冷却、出料；

■ 通过精密控制，可以将产品的水分和溶剂抑制到极低；

■ 多段曲线式温升，物料和工件柔性受热，实现高品质热处理；

■ 导流式热风循环技术，腔体内的温度更均匀；

■ 批次质量管理、缺陷分析功能，可有效正向促进企业产品质量；

■ 过程化质量管理控制、经得起质量溯源的安全设备；

名称	LDW-4	LDW-6	LDW-8	LDW-12	LDW-20
设备总长（mm）	4500	6800	9000	13000	21000
工作室宽度（mm）	300～2000（根据用户需求设计）
工作室高度（mm）	300～1500（根据用户需求设计）
运行速度（mm/min）	200～700可调
温度范围（℃）	RT～300（根据用户需求设计）
温控区域	分区（N）段（根据用户工艺需求设计）
热源选择	电热、辐射、换热、热风
电源电压V/ Hz	380/50 ±10％ 3P＋N＋G 三相五线制
仪表控制精度	0.1 ℃
温度均匀性	± 2% ℃
传输方式	步进、间隙、连续（根据要求设计）
承托材料	不锈钢网、链板、滚筒、PVC皮带、铁氟龙网，橡胶带、链条等
控制方式	PLC触摸式人机界面或PID数字控制，手动/自动，或手自一体式

产品简介

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