磁感应通球指示器

　　磁性防爆通过指示仪是由：防爆远传显示机构TZS（LCD具有加热功能、记录通过时间、存储记忆99次、远传、防爆标志ExdIICT6Gb、防护等级IP65）及传感机构YY-FCT、可拆卸的装卡机构、连接导线、加长杆（若需要，一般埋地管线用）组成。

　　产品工作时，当带有磁力的清管器通过时，显示清管器通过的时间并远传一个开关信号供清管流程控制了解清管器的运行情况，显示机构同时存储记忆通过次数及时间，记忆次数：99次。

　　根据管线规格选择装卡机构（卡箍），将装卡机构固定在需要的位置。特备注意：带有保温层的管线，在安装时要把传感机构贴在金属管壁上，安装后进行保温。

　　传感机构是由异向磁阻电路、平衡放大电路、低通滤波电路，触发电路，CPU等组成，配套远传开关电路、显示电路、复位电路构成。

　　磁粉探伤的原理，是对导磁金属材料制成的工件，进行磁化至饱和程度，若材料内部非常均匀，没有缺陷，则在其内部将产生均匀分布的磁力线.如果工件表面或近表面区域存在裂纹，夹渣或气孔等缺陷时，这些缺陷会阻碍磁力线的通过，产生漏磁现象，使缺陷两侧的表面上产生一对N，S极的局部磁场.这时，若在被检工件的表面上撒放磁铁粉或磁铁粉悬液，磁粉就会被漏磁场所吸附，产生磁粉集聚，因而把缺陷的形象清楚地显示出来。

　　根据磁粉检验的方法不同（即喷洒磁粉和观察评定的时机不同），可以分类为：a.外加法（连续法）：在对被检工件充磁（磁化电流不断开）的同时喷洒磁粉（磁悬液）并进行观察评定。这种方法的优点是能以较低的磁化电流达到较高的检测灵敏度，特别是适用于矫顽力低、剩磁小的材料（例如低碳钢），缺点是操作不便、检验效率低。

　　b.剩磁法：利用被检工件充磁后的剩磁进行检验，即可以对工件充磁后，断开磁化电流后再喷洒磁粉（磁悬液）和进行观察评定。这种方法的优点是操作简便、检验效率高，缺点是需要较大的充磁电流（约为外加法所用磁化电流的三倍），要求被检工件材料具有较高的矫顽力和剩磁（以保证充磁后的剩磁能满足检验灵敏度的需要），并且在使用交流电或半波整流作为磁化电流时，必须注意控制断电相位。