| 根据量程不同PMC采用陶瓷传感器PMP731采用扩散硅传感器 工作原理 陶瓷传感器：干式陶瓷传感器可使过程压力直接作用于陶瓷膜片上，使测量膜片产生偏移，正常的压力使测量膜片产生偏移0.025mm，超压状态也只使膜片偏移0.1mm，此时测量膜片贴到了陶瓷支架上，避免了损坏；衬底电极和膜片电极可以检测出与压力成比例的电容变化，测量范围由陶瓷膜片的厚度来决定；抗过载能力强，具有与哈氏合金和钛材料相同的抗化学腐蚀能力，适用于真空空场合，可水平安装而不影响零点输出 扩散硅传感器：过程压力作用于密封隔离膜片，通过密封液传导至扩散硅传感器。压力的作用使之在传感器上产生压阻效应改变扩散硅阻值，由电桥回路转换成毫伏信号，再送往变送器电路转成4~20mA输出。温度变化造成的压力变化相当于压阻阻值变化的误差，由于传感器内部了的网阻值线路予以补偿，从而*地保证了测量精度 基本构造 Cerabar S采用模块化和标准化的设计，部件互换性强，从而使备件库存量少，维修方便 不同传感器其连接结构是相同的设计，极易更换。电子线路板适用于所有不同量程传感器，可任意互换 密封外壳分隔两个互相封闭的部分，一个是电缆连接室，一个是电子线路室，这样的结构使线路板避免环境空气的污染，提高了防护能力 技术数据 测量范围 （PMC731） l 相对压力：zui大0~4MPa，zui小0~500Pa l 压力：zui大0~4MPa，zui小0~2KPa l 负相对压力：zui大－0.1 MPa ~＋3.9MPa，zui小－500Pa ~0Pa （PM P 731） l 相对压力：zui大0~40MPa，zui小0~5kPa l 压力：zui大0~40MPa，zui小0~5KPa l 负相对压力：zui大－0.1 MPa ~＋39.9MPa，zui小－5KPa ~0Pa 测量精度（包括线性度、迟滞和重复性） l ±0.1%设定量程［适用于在10:1量程比范围内设定量程］ l ±0.1%╳额定量程/（设定量程╳10） ［适用于在10:1~20:1量程比范围内设定量程］ *稳定性 PMC优于0.1%/年 PMP优于0.1%/年 允许温度 环境温度 -40~＋85℃ 过程温度 -40~＋100℃ 贮存温度 -40~＋100℃ 温度影响（零点、满度） 0.02%/10K[-10~+60℃] 0.05%/10K[-40~-10℃ 或+60~+85℃] PTFE密封形式：0.05%/10K[-20~+85℃]，对输出影响<0.1% 时间参数 热启时间 2s 响应时间 PMC 500ms，PMP 400ms 上升时间（T90）150ms 阻尼时间 0~16s（开关调节），0…40s（HART手操器DXR275） 环境湿度 相对湿度 * 信号输出 4….20mA模拟信号叠加HART数字通讯信号 分辨率 优于10μA 高频电磁影响 l 150Hz~1GHz 30V/m优于0.1% 抗振动性能 l 5－15Hz 可耐4mm振幅 l 15－150Hz 可耐2kg l 150－2000Hz 耐1kg 防护等级 l IP65 量程比 l TD 20:1 工作电源 l 11.5~45 VDC（标准型） l 13~30 VDC（PMC隔爆） l 11.5~30 VDC（Exi本安型，PMP隔爆） 自我监测 Cerabar S内部的微处理器能够对其自身传感器的工作状态、变送器的输出状态进行不间断的监测，任何变化和故障都将被微机识别，并以故障代码的形式，通过现场数字显示器及手持终端予以输出显示和报警 远程通讯 l 叠加在4－20mA输出电流信号线上的数字信号，在保证不影响变送器正常工作的状态下，实现对变送器的远程通讯操作 l 用户可以利用手持终端远程传输、读取、显示和输入变送器的全部工作信息和附加信息，主要包括：浏览测量数据、工作组态、自监测诊断等信息。 | 
