德熙碳钢纤维转盘过滤器厂家1万吨碳钢纤维转盘微滤机污水碳钢转盘微滤机
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详细介绍

德熙碳钢纤维转盘过滤器厂家1万吨碳钢纤维转盘微滤机污水碳钢转盘微滤机




3万吨污水厂纤维转盘过滤器|3万吨纤维转盘滤布滤池|转盘过滤器厂家主要用于污水深度处理去除总悬浮物,结合加药可去除部分磷、浊度、COD等污染物。该设备由过滤系统、反洗系统以及控制系统构成,相应的工作流程主要包括过滤过程、反洗过程以及控制过程。 过滤过程: 滤池所使用的滤布采用纳米纤维材料制成,具有通量大,杂质不易黏附的特点。过滤介质平均网孔直径小于10um,有效过滤深度大于3mm。过滤时滤布绒毛倒伏平铺,增加过滤深度,孔径达到微米级,可截留粒径为几微米的微小悬浮物,因此出水水质稳定。 该设备过滤组件由若干片平行立于池体中的滤盘组成,滤布包裹在滤盘的外部,由于进水口位置高于出水口,因此过滤过程无需额外动力,污水通过进水堰板进入滤池,在重力作用下通过滤布。滤盘为全浸没式,污水通过滤布的过滤,滤后水进入中心转鼓,然后从出水口流出。出水堰可以通过调整进出水的液位差来调整出水量,以满足各种不同粘度污水的处理要求。 反洗过程: 随着过滤的进行,滤布上截留的物质增多,

过滤速度逐渐减小,滤池中水位上升。当水位上升到设定的反洗水位时,控制系统启动反洗

纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。

(1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰,使滤池内布水

均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。在清洗

过程中,过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。

(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力

增加,滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水

位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,

经由反洗水泵,排出厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。

反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤

布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。

正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维

转盘滤池一个清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶

化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转

盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。

(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上

的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥

管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。

另外,滤池前的处理系统出现故障时,可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用


过程,开始对滤布进行清洗。反洗时,驱动电机带动转鼓旋转,安装在池壁上的吸盘紧贴在滤布的表面,以两个滤盘为一组对滤布进行逐盘负压抽吸。由于负压的作用,过滤时原本倒伏平铺的绒毛纤维竖起张开,截留在绒毛纤维间的固体被释放,同时滤盘中的水由内向外吸出,将滤盘上沉积的颗粒一同带出,达到清洗的目的。 纤维转盘滤池的池底为漏斗形,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可减小滤布的过滤负担。减少反冲洗水量。经过一段时间,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥抽至厂区排水系统。 控制过程: 控制过程主要控制设备反洗。配备触摸显示屏,实时了解水位变化以及滤盘运行情况,可进行自动控制或手动控制,可根据需要采取液位控制或时间控制的运行模式。当滤池中水位上升到反洗水位时,控制系统启动反洗系统。反洗管路上配有电动球阀,由控制系统控制其分时顺序打开,以实现对滤盘进行分组交替清洗。当设备需要安装两台反抽吸水泵时,正常情况下两台水泵依次工作,各负责一半的滤盘清洗工作。当污水中悬浮物含量突然增大,即两次反抽吸间隔小于设定的时间时,两台反抽吸水泵可以同时启动进行反抽吸工作。

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