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一、设备特点:
技术*:采用*的斩波软开关技术,输出控制精确。
高效节能:虽然只有900W的功率,但焊补速度、效果却是同类2000W-3000W的数倍。
熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高,焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体,形成冶金结合,产生*的结合力。
对铜、铝的优秀焊补效果:由于瞬间的高能量输出,有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补,克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。
基体无退火和变形:基体无需预热,堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程,基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火。
修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米,只需打磨抛光,修补后色差小或无色差。
一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)、
有色金属(铜、铝等)进行焊补。
环保性:工作过程中无任何污染。
使用性:任何人都容易使用,无须操作证,难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性:在现场立刻修复,提高生产效率,节省费用。
二、设备应用:
汽车部件铸造产品:汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复,如砂眼、气孔等。
机械工业与机床业:修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业:压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。
石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
各种行业的有色金属件:如电力行业的SF6互感器的铝合金件,汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂,风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。铜合金的水暖阀门、管件等。
注塑模具:模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具:锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等,以及型腔和浇道口的表面强化,延长模具的使用寿命。
三、适用焊材:
由于ESD-05独体的控制方式,输出能量高,控制精确,所以焊材的适用性极广,除常规的电火花堆焊专业焊材外,其他焊机所用的直径在1.2-3.2mm的直条焊材多数适用,包括普通的电焊条去药皮后也可使用。