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1、部分涂装线设计没有考虑悬挂方式、悬挂间距、上下坡和水平转弯的干扰,生产时间没有考虑废品率、设备利用率和峰值产能。结果输出达不到设计。定制喷塑流水线 喷涂涂装生产线
2、前处理过渡期时间不足,造成液体错流。固化时不考虑加热时间,导致固化不良。涂料流平时间不足,导致漆膜流平不充分。固化后冷却不充分,工件在涂装(或下一部分)时过热。
3、传送工件的方式有多种。设计不当会对产能、工艺操作和上下零件造成不良后果。挂链运输比较常见,其承载能力和牵引能力需要计算和干扰映射。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装线还要求链条的稳定性和同步性。
4、由于产品要求不同,设备选择也不同,每种设备都有自己的优缺点。但在设计中无法向用户解释,制造后也不理想。例如,喷尘采用空气幕保温,对洁净度有要求的工件,不配备净化设备。
5、涂装生产线工艺参数选择不当常见。首先,单个设备的设计参数选择在下限。设备与系统的匹配没有得到足够的重视。
6、涂装线相关设备多。为了减少报价,有时会省略一些设备。也未能向用户解释,导致争吵。常见的前处理加热设备、涂装线、气源设备、排气管设备、环保设备。
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