带式压滤机滤饼不均匀关于整个带式压滤机的运用有很大影响，怎么办呢？下面小编为大家分享下方法：造成带式压滤机呈现滤饼形成不均匀的原因有许多，可能是因为供料缺乏或太稀，或许有阻塞现象都会引起这种现象。针对板框压滤机这些常见故障，除了细心查看之外，还需要平常堆集经历，这样在应对此类问题时才干应对自若。

一般处理的方式首要是以下几个：添加对带式压滤机的供料；整工艺；善对带式压滤机的供料；滤布或替换滤布：整理阻塞处；整理供料孔；整理排水孔；整理或替换滤布；添加压力或泵功率；压启动和不断增压等办法。

日常维护保养：注意各部连接零件有无松动，应随时予紧固。压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。压力表应定期校验，确保其灵敏度。拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

操作中注意事项：安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。液压站的工作压力橡塑板框工作压力不得超过20Mpa.过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的工作压力。板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费.