大型化工搅拌机
①具有五段减速比，高马力性能
对于各种粘度的液体，全自动小型搅拌机具有对应性及应用性能力，在五段减速比范围中，能得到低速稳定的高马力，能自由选择速度。
②耐久性和安全性能
全自动小型搅拌机驱动部中使用了高耐久性的齿轮传动马达，所以故障少，能确实提高搅拌效果。
③交货及时迅速
高度的标准化及生产体制能保证及时生产，交货。
参数：
大型化工搅拌机操作规程：
1、作业前的检查
（1）操作台上的操作人员能看到各部工作情况，仪表信号准确可靠。
（2）检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠。
（3）骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出可许范围的不得使用。
（4）向大齿圈、跑道等转动部位加注润滑油。
（5）空车运转，检查搅拌桶或搅拌叶的转动方向，确认一切正常，方可作业。
2、作业中注意事项
（1）进料时，严禁将头或手升入料斗与机架间查看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具扒料出料。
（2）料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。
（3）加料时应在运转中进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机。
（4）作业中发生意外或故障不能继续运行时，应立即切断电源，将桶内清理干净，然后继续进行。
3、作业后注意事项
（1）作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入桶内清洗必须切断电源。
（2）作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。
（3）搅拌机长期停放，或使用超过三个月以上的，应将轮胎卸下妥善保管。冬季作业后应将放水开关、量水器中的水放尽。
化工搅拌机故障如何检修？
1、机械密封总成的检查
化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。
2、齿轮箱的分析与检查
有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承。发现轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。
3、电机故障的检查、分析及处理
化工搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械搅拌器的轴承内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。
由于化工搅拌机的轴承内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是化工搅拌机内部的电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换搅拌器中的轴承就可以解决此问题。
4、需要说明的问题
①化工搅拌机中的电机转子轴是推流器的基准件，推流器的检修，除修理基准件，还需要对各个零件都进行分解检查，更换损坏件，使设备的性能得到了恢复。
②化工机械搅拌机内部的潜水设备的大修时间一般为5-6年；
③化工搅拌机中轴颈偏小的常用处理办法是增加零件法，即搅拌机中的车削该段直径，增加一轴套，内孔采用过盈配合的方式与轴配合，外表面满足配合所要求的尺寸。或者更换搅拌器内部的电机转子轴，解决问题。
