MC36袋布袋除尘器产品简介：
脉冲布袋除尘器是众多除尘器中常用的粉尘废气处理装置，它是在布袋除尘器的基础上，经过改进的新型脉冲袋式除尘器。为进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。并从结构上和脉冲阀上进行了改革创新，解决了露天安放和压缩空气源压力低等存在的问题。

MC36袋脉冲布袋除尘器工作原理：
MC36袋布袋除尘器组成结构由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体均为分室结构。除尘器工作时，含尘气体由进风管道口进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合—排风道，经排风机排至大气层。清灰过程是首先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确保在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰全，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

MC36袋布袋除尘器产品特点：
1、MC36袋脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，提高了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
MC36袋脉冲布袋除尘器参数：
1、处理风量：2160-2700m³/h
2、过滤风速：1.2-1.5/min
3、过滤面积：30m²
4、脉冲阀：6个 DMF-Z-25.上海袋式
5、收尘器阻力：≤1200Pa
6、承受压力：5000Pa
7、喷吹压力：0.5-0.7Pa
8、耗气量：1m³/min
9、除尘骨架：120*1980mm/36颗（碳钢、喷塑）
10、除尘布袋;133*2000mm/36条（常温、中温、高温）
11、控制柜：1台，（可编程）
12、螺丝、密封胶条;1套
13：卸灰阀 1台（200*200）重力翻板阀（本厂）
MC36袋布袋除尘器设计特点：
1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。