8710防腐钢管/品质保障8710防腐钢管/品质保障

 外3PE内8710防腐钢管，管道外壁采用3PE防腐涂层，内壁喷涂IPN8710防腐涂料。3PE防腐涂层将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而综合了各自的性能，因此作为埋地管线的外防护层是非常理想的的。据专业介绍，3PE防腐钢管的使用时限可达50年。
输水用的管道内壁容易受到多种介质的腐蚀，例如酸、碱、盐、水蒸气及氧化剂等，因此，对管道内壁的防腐涂料要求具有化学惰性、耐（酸碱盐）腐蚀性，防水渗透性，以及涂膜应结构致密，附着力强等特点。
IPN8710饮水涂料，是一种有着化学惰性、耐酸、碱、盐腐蚀且涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强且坚韧丰满的一种供水管道常用防腐涂料，是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈漆及相关助剂经过研磨精滤而成的双组份涂料产品。甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6~8 小时内用完，以免胶结浪费。
适用范围
IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆，耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。适用于石油，化工，电力，冶金，交通，食品，气柜，管道，贮罐等各种设备设施内壁，钢结构及混凝土表面作长效防腐蚀涂料，也可用作埋地管道的内外壁防腐和冷却塔内壁防腐涂料，凝防腐涂料属芳香族聚氨酯，有的耐化学品，耐热及耐辐射性能，涂膜物理力学性能好，强度高，耐磨且具有光泽，防腐蚀性能涂膜耐油，耐碱，耐酸，耐盐，耐工业废气，主要用于混凝土表面，化学设备，管道，油罐，以及水闸，水坝，码头，矿井等设施或设备防腐。
注意事项
1、IPN8710防腐涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋暴晒和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
2、为确保涂层质量，施工时如遇风沙、雨、雪、雾天气时，应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10°C，高于40’C，或相对湿度高于80%时，不宜施工。
3、涂装后的设备应在防腐层固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天)后交付使用，未固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4、IPN8710防腐涂料产品储存期为一年，储存期内如发现桶内有沉淀，搅匀后即可使用;超过储存期的产品，可按照表中的各项指标进行检验，指标符合要求的可继续使用。
5、涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5~2小时后施工，一般在8小时内用完。否则粘度增稠，不易施工，甚至报废。
6、涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
7、底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。
8、产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
9、本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
使用优势
IPN8710防腐钢管的使用优势:特别是在于那些极其阴暗潮湿，腐蚀物非常多的地方，更加的需要使用这种钢管。像下水道，那里的污水，各种垃圾物等等，又是比较隐蔽的地方，难以发现，当钢管发生破裂等损坏时，维修难度也是很高的，所以，采用这种钢管就可以延长使用的时间，防腐的功能更强。
1、表面处理简略；
2、防腐功用；
3、功用价格比合理。