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因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
3PE防腐一般由3层结构组成:
第一层环氧粉末(FBE>100um)
第二层胶粘剂(AD)170~250um
第三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm
钢管内壁防腐分为两种:一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结)，一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。这两种内壁防腐形式防腐工艺和性能不同具体表现在
管道使用要求 | 内涂层厚度(um) | |
减阻型管道(液体环氧涂料) | ≥50 | |
防腐型管道(高温熔结环氧树脂粉末涂层) | 普通级 | ≥250 |
加强级 | ≥350 | |
其性能如下:
性能比较 | 热熔结环氧涂层 | 液体环氧漆 |
原材料 | 无溶剂，食品级粉末，环保 | 有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等 |
防腐工艺 | 热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层 | 用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。 |
附着力 | 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力 | 只有机械嵌合力 |
涂层厚度 | 300-500um | 30-80um |
耐蚀性 | 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 | 防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用 |
摩擦系数 | 0.0086 | 0.012 |
理论寿命 | 50年 | 3-5年 |
国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
