不锈钢卧式单级离心泵

不锈钢卧式单级离心泵

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2021-10-26 17:43:59
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安徽力浦流体设备有限公司

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产品简介

不锈钢卧式单级离心泵美国力浦(LIPU)卧式单级离心泵分为联轴器结构和直联结构,采用不锈钢板冲压、胀形、焊接等*制造工艺制成,具有结构紧凑、重量轻、节能高效、耐轻度腐蚀、低噪音等优点,可部分替

详细介绍

不锈钢卧式单级离心泵说明
美国力浦(LIPU)卧式单级离心泵分为联轴器结构和直联结构,采用不锈钢板冲压、胀形、焊接等*制造工艺制成,具有结构紧凑、重量轻、节能高效、耐轻度腐蚀、低噪音等优点,可部分替代传统的IS泵和其它卧式离心泵。



电机参数
联轴器结构电机为全封闭、风冷式二极标准电机;
直联结构电机为全封闭、风冷式二极定制轴伸电机。
防护等级∶IP55
绝缘等级∶F标准电压∶ 50Hz 1×220V3×380V


不锈钢卧式单级离心泵性能范围


 
曲线条件
下列说明适用于后面所示的曲线;
1、曲线容差符合ISO9900
2、所有曲线都是基于电压为3×380V,电机在恒速2900rpm或2950rpm时的测量值;
3、试难用介质为温度在20℃,不含有任何固体杂质的清水;
4、泵不应在低于曲线中规定最小流量或在高于曲线中规定流量的情况下进行工作;
5、如果泵送液体的粘度或密度不同于水, 则须对电机功率进行调整。


 
运行条件
1、清洁、稀薄、非易燃易爆并不含有固体颗粒和纤维的液体;
2、温度在-20℃至+100℃之间的液体;
3、环境温度+40℃;
4、海拔1000米;
5、系统压力10bar。
 
最小进口压 力-NPSH
如果泵中的压力低于输送液体的蒸汽压力,可能发生气蚀,为避免气蚀,确保泵进口侧有一最小压力.吸程 H【m 】可按下式计算∶
H=Pb×10.2-NPSH-Hf-Hv-Hs
Pb-大气压(巴)
在闭式管路中可以认为是闭式系统的系统压力(巴)。
NPSH-净正吸入压头(米)
可以在性能曲线中NPSH曲线上对应于流量处读出。
 Hf-入口处的管路损失(米)
其是对应于管路可能产生的流量时的值。
 Hv -液体的汽化压力(米)
其值的大小取决于液体的温度和液体的汽化压力值。
Hs-安全余量(米)
最小为0.5米压头
通过计算,如果"H"为正值,说明泵可以在吸程"H"的情况下运行;如果"H"为负值,说明泵必须要在进口有一个最小压力为"H"米的压头的情况下才可以正常运行。注∶ 一般情况下不进行以上计算。只有在下列情况下使用泵时才要对"H"进行计算∶1、液体温度较高 2、液体流速超过了额定值 3、吸程较大或进口管路较长 4、系统压力太小 5、进口条件较差


 
联轴器结构卧式单级离心泵结构



序号零件名称材质对照代号AISI/ASTM
1.电机  
2.泵头铸铁HT200ASTM25B
3.防护板不锈钢06Cr19Nil0AISI304
4.联轴器球墨铸铁QT500-7ASTM70-50-05
5."O"形圈丁腈橡胶NBR 
6.泵轴不锈钢20Cr13/06Cr19Ni10AISI420/AISI304
7.泵头衬里不锈钢06Cr19Ni10AISI304
8.机械密封石墨/碳化硅 
9.叶轮不锈钢06Cr19Ni10AISI304
10.泵体不锈钢06Cr19Ni10AISI304
11.底座钢Q235ASTMA570
 
直联结构卧式单级离心泵结构



序号零件名称材质对照代号AISI/ASTM
1.电机(定制轴伸)  
2.电机轴伸不锈钢06Cr19Ni10AISI304
3."O"形圈丁腈橡胶NBR 
4.泵头衬里不锈钢06Cr19Ni10AISI304
5.机械密封石墨/碳化硅 
6.叶轮不锈钢06Cr19Ni10AISI304
7.泵体不锈钢06Cr19Ni10AISI304
 
 
典型应用
卧式单级离心泵是一种多功能产品,适用范围宽广,可以输送包括水和工业液体在内的多种介质,适用于不同流量、压力和温度范围。
其典型应用主要包括∶
1、供水∶水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管网增压、宾馆增压、工业给水增压;
2、工业增压∶清洗系统、流程水系统;
3、工业给水∶ 冷却和空调系统、锅炉给水、冷凝系统。
4、液体输送∶ 弱酸弱碱、油和酒精、乙二醇和冷却剂等的输送;
5、灌溉∶区域灌溉、喷灌、滴灌等;
6、卫生系统∶ 医药卫生等。


 
安装条件
联轴器结构卧式单级离心泵是刚性联轴器联接,由泵、泵轴、联轴器和标准电机组成;
直联结构卧式单级离心泵是直联式联接,由泵、定制轴伸的电机组成;
1、泵应安装在通风且防冰冻的地方;
2、应保证管路应力不会对泵的使用造成影响。
3、如果泵安装在户外,必须安装合适的护罩以防止电器元件受潮损坏。
4、电气接线装置应保证泵不受缺相、电压不稳、过载和漏电等情况的损害。
5、为了便于检修,在机组周围需预留足够的空间。
6、泵应水平安装在基座上,水平方向为泵的吸入口,垂直方向为泵的排出口。

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