伴随着人们对于水质要求的不断提高，双膜法处理工艺在工业用水、污水处理、市政水厂提标改造等得到广泛应用，但在使用过程中，反渗透膜容易被胶体、悬浮物和盐垢的污染。为防止反渗透膜因过高的段间压差导致膜元件的机械损伤及脱水性能的衰减，因此正确判断污染物及其成因，及时有效的化学清洗及维护，就显得很重要。

什么是颗粒和胶体污染?如何测定?

反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量，有时也会降低脱盐率。胶体污堵的早期症状是系统压差的增加，膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异，常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等，预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质，如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去，也可能引起污堵。反渗透膜RO膜元件

不作系统冲洗，最长允许停机多久?

如果系统使用阻后剂，当水温在20～38℃之间，大约4小时；在20℃以下时，大约8小时；如果系统未用阻垢剂，约1天。15. 怎样才能使膜系统的能耗降低?

采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。

反渗透膜RO膜元件

反渗透装置运行一段时间后膜元件受到了一定的污堵，在进行化学清洗前，拆开反渗透一段进水端，第一根膜元件的进水端面有一层黄褐色粘泥膜，内部有发黑腐殖质及细小橡胶颗粒物，表面发黑发黄，无明显腥臭味。