随着高速纸机的广泛使用，造纸原料的恶化以及造纸封闭循环系统的应用，对造纸湿部助剂提出了更高的要求，普通高分子助剂已满足不了实际生产的需求，开发新型高效的造纸助剂刻不容缓。乳液式聚丙烯酰胺由于其链上同时含有正负两种电荷基团，与仅含有一种电荷的阳离子或阴离子聚丙烯酰胺相比，具有更明显的“反聚电介质效应”和pH实用范围广等特点，在造纸工业中可以用作增强剂、助留剂和絮凝剂的作用。
 

　　乳液式聚丙烯酰胺反应时间和温度对聚合反应的影响：
 

　　反应温度对乳液聚合影响较大。对于乳液聚合来说，聚合热靠水及单体的蒸发散热，所以反应温度一般控制在刚好产生回流的反应温度。对于沸点相差较大的单体共聚，则反应温度控制在沸点较低单体的沸点以下，否则得不到良好的共聚组成。
 

　　反应时间对聚合工艺的稳定性及反应产物的性能有重要作用。延长反应时间有利于反应转化率的提高，但反应时间太长，会使生产周期加长，造成生产成本的增加。对自由基聚合来说，反应时间对产品的分子量影响不大，考虑到产品的粘度，故确定反应时间为3-5h。
 

　　乳液式聚丙烯酰胺的包装、运输、贮存方法：
 

　　1.产品包装上应涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、产品名称、类别、商标、批号或生产日期、净质量、厂址以及GB/T191规定的标志4“怕热”和标志7“怕湿”。
 

　　2.每批出厂的产品应附有质量证明书，内容包括：生产厂名、产品名称、类别、产品批号或生产日期、净质量、产品质量符合标准的证明及标准编号。
 

　　3.造纸助剂等液体聚丙烯酰胺采用塑料(吨)桶包装。每桶净质量为25kg/1000kg或根据用户要求确定。
 

　　4.运输时应使用有蓬的工具，严禁雨淋、曝晒。贮存在阴凉、通风干燥的库房内。
 

　　5.乳液聚丙烯酰胺贮存在-5-30℃的干燥、通风、阴凉处，储存器为3个月。