计算机通信电缆生产厂家制造工艺流程

1）铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜，铝杆线材，在常温下，拉丝机利用金属的延展性，通过数道拉伸模具的模孔，使其直径逐步逐道次减小，长度增加，单丝直径达到规定的直径。在拉制过程中单丝强度增加，须连续退火软化，单丝的直流电阻和电阻率应满足相应的国家标准要求。拉丝是电缆生产的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

（2）导体的绞制是为了提高电线电缆的柔软性，将导体绞合成圆形、紧压圆形或异型导体结构、导体的结构和导体的直流电阻必须满足GB/T3956-2008标准要求。导体绞合的目的是减小电缆外径，便于敷设安装。

（3）电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，塑料绝缘挤出工序是电线电缆的关键工序，是关键的质量控制点。

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（4）成缆是把绝缘线芯绞合在一起，并加以填充、绕包称为成缆，电力电缆、控制电缆（计算机电缆）往往做成多芯的。这样不仅使用方便、经济，而且使用三相电源送电的三相电缆成缆在一起，可以使三相磁场抵消减少损耗。因此，在成缆工序中，是将二芯、三芯，甚至是几十芯绞合在一起，组成多芯电缆。

（5）屏蔽层 阻拦外界电磁波对导体电流的干扰（射频线）或防止电缆中的电流或高频信号对外界产生的干扰（信号线）以及线对间的相互干扰（计算机电缆）。

（6）电缆外护套是保护电线电缆的绝缘层，防止环境因素对电缆内部侵蚀，同时保护电缆不受机械损伤，保证电缆的运行可靠性和使用寿命。

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