潜水渣浆泵是电机与水泵同轴一体潜入介质中工作的水利机械，该产品过流通道宽阔、排污能力强。适合于输送含有沙石、煤渣、尾矿等固体颗粒的液体，主要用于冶金、矿山、火力发电厂等企业泥浆类液体的清除及输送，是传统泥浆泵的理想替代产品。

水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉淀的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下能够实现高浓度输送。*的密封装置的运行可靠性，大大延长了其使用寿命。电极采用过热保护，根据用户的要求可增加近水检测等多种保护装置，能在恶劣工况条件下运行。

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一、设备结构图

1、搅拌轮；2、底座滤网；3、叶轮；4、泵体；5、支架；6、护板；7、出水管；8、机械密封；9、油室；10、油水探头；11、轴承；12、轴(转子)；13、定子；14、电机壳；15、上轴座；16、轴承；17、电机盖；18、接线盒；19、电机接线；20、信号线

二、结构说明
1、搅匀轮
搅匀轮位于泵底部，能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来，集潜水、搅拌、吹沙、抽沙于一体，吸沙效率高，清淤更完整。

2、轴承
下部的双列角接触轴承承载能力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支承，对排污泵工作时产生的径向、轴向力和其他的力有较大的承载裕度，确保机组平稳运转和长的寿命。

3、泵体叶轮
在实测试验基础上，精心选择和匹配泵体和叶轮。泵体叶轮采用高铬耐磨耐腐材质，使用过流性好，效率高，功率曲线平坦，不易过载，叶轮平衡精确，振动小.运转平稳。

4、电机冷却
电机发热通过机壳散热，介质只要淹没电机定子机壳，就能可靠安全运行，淹没越多，越有利于电机冷却。

5、油室
油室是防止介质从泵轴进人电机的一道屏障，阻止介质渗透入电极，机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进人电机。同时对两个独立机封摩擦面润滑冷却，使机封工作更可靠，除外，它尚能带走下轴承的发热和电机的一些热量。

6、轴封
电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线。在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地阻止水进入油室，第二道在油室中，防止油进入电机内，若失效(它工作条件比第二道差些)，第二道仍可防止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔，使轴封可靠性进一步大大提高，正常使用情况下，运行时间超过8000h。

7、电机
专门设计的潜水电机，IPX8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机绝缘寿命长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。

8、电缆及其密封
（1)电缆为耐污水的重型橡套软电缆、电缆线芯截面按40°C环境温度及电机满载功率下长期可靠运行设计，若排污泵工作时，电机在非满载功率下或在环境40°C以下运行，使用寿命将更长。
（2)电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。
（3)电缆套与线芯间有橡胶硫化，一旦橡胶外套划破，仍能有效防止介质从电缆套内进入电机。

9、外部控制系统
配套专用电控柜能将泵内的各种信号进行处理，实现控制、保护、声光报警等功能和单泵、多泵的多种自动化控制。
用户自备电控柜时，应与我公司电控柜专业组联系，指导用户在自备电控柜内安装保护控制器。

10、机泵内安全保护(通过专用电控柜起作用)
（1)油水探头:安装于油室内，检测机封(介质中)渗漏情况，当渗漏介质到油室内，达到一定比例时发出报警信号。
（2)浮子开关:安装在电机腔内，检测第二道封漏情况，当油(油水混合物)进入电机，浮子开关将发出报警信号并停泵。
（3)热敏元件:安装在电机定子绕组内，若电机长时超载，电机绕组温度(或其它原因电机绕组发热)达到一定值时，发出报警信号并停泵。

11、电机外壳
机壳、上端盖、压盖等组成电机外壳，各零件连接配合处有可靠的静密封，每台都经严格的水压试验检查，确保不渗漏。

型号	出水口径mm	流量（m³/h）	扬程m	功率kw	转速r/min	间断通过粒度mm	重量kg
ZJQ50-28-15	80	50	28	15	1460	13	180
ZJQ60-30-15	100	60	30	15	1460	13	220
ZJQ70-24-15	80	70	24	15	1460	13	180
ZJQ75-25-15	100	75	25	15	1460	13	220
ZJQ100-18-15	100	100	18	15	1460	21	250
ZJQ150-15-15	100	150	15	15	980	21	250
ZJQ150-18-18.5	150	150	18	18.5	980	32	550
ZJQ200-12-18.5	150	200	12	18.5	980	45	550
ZJQ150-22-22	150	150	22	22	980	32	580
ZJQ200-15-22	150	200	15	22	980	45	580
ZJQ60-46-30	150	60	46	30	980	21	700
ZJQ70-38-30	150	70	38	30	980	21	550
ZJQ100-35-30	150	100	35	30	980	21	550
ZJQ108-03-30	150	108	30	30	980	21	550
ZJQ150-30-30	150	150	30	30	980	21	550
ZJQ150-35-30	150	150	35	30	980	21	550