铝银浆废气的处理方法

　　望文生义，喷漆房是喷漆涂装室的意思。在一些工业车间，由于工作过程的需要，有油漆房。我们通常知道油漆是是有怪味难闻的，因为油漆房废气主要成分包括：甲苯二异氰酸酯，粉尘，二甲苯，甲苯，丁醇，乙酸乙酯，乙酸丁酯，三氯乙烯，苯，丙酮，环己酮等化学品，长期接触这些化学物质可能会导致：中毒，头晕，肺癌等症状。如何实现有效的喷漆废气处理呢?

　　喷漆废气处理设备采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除各种有机污染物，工艺简单，设备紧凑，运行可靠。催化燃烧环保设备净化率高，一般可达95%。催化燃烧环保设备运行成本低，热回收率一般可达95%以上。整个过程中没有废水产生，净化过程不会产生NOX等二次污染。 RCO机废气处理设备可与烘箱一起使用，净化后的气体循环到烘箱加热设备中，达到节能减排的目的。

　　喷漆废气处理

　　1.吸附法主要应用于从化学生产中排出的有机废气或有机溶剂的净化，如油漆，塑料，油漆，橡胶等。通常，我们使用活性炭作为吸附剂。活性炭吸附设备通常用于净化氯乙烯等废气，主要用于涂料，印刷，涂料生产和涂料生产等行业。然而，活性炭的原料成本相对较高，再生技术并不完善。在一些行业中，解吸和再生产品的质量很差，销售也不广泛。

　　2.催化燃烧方法：通过催化燃烧将废气加热并转化为无害无味的二氧化碳和水;该方法点火温度低，节能高，净化率高，操作方便，占地面积小，投资大，适合高温或高浓度的有机废气。

　　有机废气治理

　　工作原理

　　微孔活性物质对有机分子或分子团有一定的吸附力，当有机废气通过吸附剂层时,废气中的有机物被吸附剂吸附截留,氮气、氧气等无机气体透过排放，从而达到回收有机物，净化空气的目的。又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高了被吸附分子或分子团的运动能量，当分子热运动力足以克服吸附力时，有机物质分子便吸附体系中“挣脱”出来，吸附介质得到再生。

　　工艺流程简述

　　有机废气由尾气风机引入到吸附设备，设置事故三通阀，当装置检修或紧急情况下，废气可以通过三通阀高空排放，不至于影响甲方的生产和安全。

　　经过两级水洗的有机废气进入吸附设备通过活性炭进行吸附，有机物被吸附截留在活性炭微孔内，不能吸附的气体穿过床层排放到排放烟筒。吸附有机物接近饱和的活性炭用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完毕后吸附器进入下一工作循环进行吸附。解吸出的有机物和水蒸汽的混合蒸汽一起进入冷凝器中进行冷凝，冷凝成液体的有机物和水进入分层槽，经重力分层，有机物自动溢流至中间储槽，然后经输送泵送出吸附回收设备；冷凝水或不能分层的有机物液体排入废水处理系统进一步处理。

　　吸附设备由两台吸附器组成，一台吸附器进行吸附，另一台吸附器进行解吸再生。

　　整个工艺过程由PLC程序控制，自动切换，交替进行吸附、解吸工艺过程的操作。

　　工艺流程见附图。

　　工艺技术特点与安全保证

　　1）活性炭选用专用于吸附有机物的煤质空气净化炭，活性炭具有比表面积大（≥1100 m2/g），吸附性能高，易脱附的特点。活性炭使用寿命视尾气的洁净程度等条件而定，一般在1.5年以上。

　　2）吸附器结构设计合理，过风面积大，风阻小，吸附效率高。壳体材质为碳钢，内部蒸汽分布器、床层丝网等材质为SUS304，使用寿命可达10年以上。

　　3)广东科润设计制作的大口径进排气挡板阀，采用德国FESTO气缸，安全可靠，寿命长。

　　2）本装置可全自动运行，无人值守。工艺流程通过PLC控制进行自动化操作，各工艺步骤严格按照时序控制，温度、压力、阀位的工况在人机界面实时显示，故障及时报警并显示位置，使得吸附器的吸附、解吸连续稳定地循环运行。

　　3）主风机采用变频控制，根据风压或风量的设定自动调节，保证在不同工况下风量和风压的稳定，节约电能。

　　4）装置安全设计。有机物火灾危险为甲类，整个装置严格按国家规范进行设备、仪表选型和静电接地。

　　5）根据化工装置制造要求，控制箱采用正压防爆，全套装置按dIIBT4防爆要求进行设计、选型、制作和安装，装置安全可靠。

　　6）自动控制安全设计，吸附器设有温度传感器检测活性炭床层温度，当温度超过设定的温度值时报警；当温度超高时吸附器立即停止吸附，消防水阀打开用消防水对活性炭进行冷却，有效防止活性炭自燃的发生；并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。