铬酸雾废气处理方法

　　酸雾回收净化塔中无填料及气液交换塔盘等汽液交换装置，采用雾化器进行液体雾化，使汽液*饱和接触。此种塔处理的主要有害气体为硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、硝酸雾、磷酸雾、氢氟酸雾、氟化氢、硫化氢等高污染行业的废气进行吸收、净化处理，达到工艺要求，其效果比传统的填料塔和板式塔均有较大优势。

　　采用圆形塔体，用法兰分段而成，具体由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度，低噪声，耗电少，体积小，拆装维修方便，轻巧耐用，外形美观大方等优点。制作方便，便于安装检修，强度高，占地面积小，除水部分：塑料制隔离式产生水分分离；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。

　　净化塔的原理：

　　实验室通风中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到进水平。

　　净化塔主体：

　　复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。

　　含硫废气治理

　　二氧化硫（化学式SO2是常见的硫氧化物。大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃烧时会生成二氧化硫。当二氧化硫溶于水中，会形成亚硫酸（酸雨的主要成分）。若把二氧化硫进一步氧化，通常在催化剂存在下，便会迅速高效生成硫酸。这就是对使用这些燃料作为能源的环境效果的担心的原因之一。

　　低浓度二氧化硫是废气处理工程中很重要一种废气，它是酸性氧化物，可与水和碱反应，与氧化剂反应，与还原剂反应，其中用石灰一亚硫酸钙法用石灰乳吸收烟气中S02，副产半水亚硫酸钙。

　　我们都知道二氧化硫是最主要的大气污染物之一，而这些是一些工程违法排放或者不做废气处理而造成的，其主要来源为矿物燃料（煤和来自石油的汽油、柴油等燃料油）的燃烧，某些有色金属硫化矿的治炼和硫酸厂的尾气等。目前界每年排入大气的SO2的总量不少于15亿吨，其中矿物燃烧产生的共占70%以上（而其中煤的燃烧所产生的约占15亿吨的65%之多）。二氧化硫污染大气的罪魁—煤平均含硫量约为2.5%～3%。为治理煤燃烧时造成的二氧化硫污染，一种办法是事先从煤中除去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黄铁矿（FeS2）的形态存在；这样的煤以脱硫工艺处理后其含硫量可降低到约为1%。大部分的煤中还含有较多的有机硫化合物，这样的煤以脱硫平均只能除去原含硫量的约40%。

　　低浓度二氧化硫废气处理工程常用方法有石灰石/石灰法，石灰石/石灰直接喷射法，湿式石灰石/石灰-石膏法，石灰-亚硫酸钙法，喷雾干燥法等几种方法，其中喷雾干燥法的喷雾装置可采用喷嘴或离心转盘喷雾器等，可以逆流操作，也可并流操作。

　　喷雾干燥法界于干湿法和干法之间，和湿式石灰石/石灰法相比具有流程简单，设备少，省掉了一整套浆液处理设备，运行可靠，生产过程中不产生结垢和堵塞等优点。由于是干式运行，只要排气温度适宜，不产生腐蚀。能量消耗较低，投资及运行费用较小，且对烟气量和烟气中的SO2浓度的波动的适应性大。二氧化硫废气处理方法可根据其特性来选定。

　　本公司采用LTAOP技术处理低浓度二氧化硫处理，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其最终生成物是CO2、H2O和无害羧酸。氧化催化剂为贵金属氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性*的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。

　　适用轻工、印染、医药废气处理、制药厂废气处理、药厂废气处理、钢铁、机械、印刷废气处理、喷漆废气处理、电子厂废气处理、仪表、电镀厂废气处理等工业部门生产过程中排放的有机废气如苯废气处理、甲苯废气处理、二甲苯废气处理、乙酸乙酯废气处理、丙酮丁酮废气处理等有机废气处理；硫酸、 硝酸、 盐酸、 氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）（HCN）等酸碱性气体，采用科润工业废气处理设备，都可得到满意的废气处理效果。