品牌
其他厂商性质
所在地
带电的颗粒在电场的作用下,向相反的极移动,称之为电泳。电泳涂装则是利用电泳的原理,通过外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等颗粒,向着某一个方向运动,从而达到涂装的目的。近年来,电泳涂装技术迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳涂装工艺优势
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;
(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。
(7)电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产。
电泳废水分析
电泳在涂装的过程中,会长生一些废水,主要来自于预洗排水、除油除锈淤渣和清洗排水等,主要成分有水溶性树脂、颜料、填料、助溶剂(酯、酮、酸类)和少量的重金属离子。
1、预洗排水:主要成份为物理性杂质,如油污、泥沙等,PH≥7;
2、除油除锈淤渣:主要成份为失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质,PH<7,属于重污染行列;
3、除油除锈后洗排水,主要成份为残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质,PH<7;
4、磷化淤渣:主要成份为失效的磷化液,内含Fe、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子,PH<7;
5、磷化后洗排水,分为两部分;
①、自来水洗排水:残存磷化液及添加剂和杂技等,PH<7;
②、纯水洗排水:杂质已非常少,主要是Ca2+、Mg2+等,PH≤7。
电泳废水处理工艺
本工程设计工艺流程为废水调节+序批式Fenton催化氧化+混凝沉淀+砂滤。具体工艺流程图如下。