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VOC催化燃烧设备具有以下优势:
适用范围广:催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,无论是大流量、低浓度的废气还是小流量、高浓度的废气,都能找到适合的催化剂和工艺流程进行处理。
节能:催化燃烧设备的反应温度较低,一般在250~400℃之间,这大大降低了能源的消耗。同时,由于反应为放热反应,反应本身可提供大部分的热量,因此无需额外提供燃料,进一步节省了能源。
无二次污染:催化燃烧设备的反应为无害的分解反应,不会产生新的污染物,处理后的产物主要为二氧化碳和水,对环境无害。
设备简单:催化燃烧设备的结构简单,操作方便,易于维护。
占地面积小:设备可根据现场的场地进行设计,相对于其他燃烧设备,催化燃烧设备的占地面积较小。
燃点温度低:设备起燃温度在250~300℃之间即可,燃点温度低,当温度达到起燃温度后无需外界提高热量,能源消耗低。
适应氧浓度范围大:催化燃烧设备适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
VOC催化燃烧设备:催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
装置工艺 | ||
01催化剂 优选贵金属催化剂(Pt.Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还耐高温.抗氧化.耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。 | 02废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘,液滴及催化剂的毒物 | 03预热装置 催化剂都有一个适宜的催化活性温度,对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线,绝缘材料,烤漆等烘干排气,温度可达到300℃以上,则不必设置预热装置。 |