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ZYP-X40T新诺仪器全自动荧光专用压片机40T
面议FKJ-2NS新诺仪器纽扣电池封口机数显2吨
面议新诺 DYP-65TFZ型 65吨 分体式电动压片机
面议FKJ-2N新诺牌 纽扣电池封口机,指针
面议SDY-30T新诺仪器手动+电动30吨粉末压片机
面议SDY-20T新诺仪器手动+电动粉末压片机
面议DY-60T新诺仪器60吨电动粉末压片机
面议DY-40T新诺仪器电动粉末压片机40吨带防护
面议DY-30T新诺仪器30吨电动粉末压片机
面议DY-20新诺仪器电动粉末压片机20吨指针
面议ZYP-X60T新诺仪器全自动荧光专用压片机自动脱模
面议ZYP-X30T新诺仪器全自动荧光专用压片机电动30吨
面议品牌 | 其他品牌 | 价格区间 | 1万-2万 |
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仪器种类 | 手动 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 医疗卫生,食品,生物产业,能源,综合 |
769YP-40C型 手动粉末压片机
新诺仪器40吨手动粉末压片机带防护应用范围
769YP系列小吨位压片机主要应用于荧光光谱仪上固体样品制样及各种小型粉末压片成型。广泛应用于催化、硅酸盐、电池、陶瓷及粉末冶金等行业。大吨位压片机主要应用于需要大压力才能成型的样品,例如陶瓷、金属粉末等各种大型尺寸模具使用。均标配有机玻璃防护罩,操作生产更安全更放心。
新诺仪器40吨手动粉末压片机带防护压片机结构图示:
1、油筒 2、压力表 |
769YP系列大吨位手动压片机主要技术参数:
型 号 | 769YP-40C型 | 769YP-60E型 | 769YP-100G型 | 769YP-150F型 |
压力范围 | 0~40吨(0~33.3MPa) | 0~60吨(0~34MPa) | 0~100吨(0~39.3MPa) | 0~150吨(0~47.8MPa) |
活塞直径 | Φ125mm | Φ150mm | Φ180mm | Φ200mm |
大活塞行程 | 40mm | 40mm | 50mm | 50mm |
工作空间 | 180×180×210mm | 220×220×260mm | 220×220×280mm | 250×250×320mm |
压力稳定性 | ≤1MPa/5min | ≤1MPa/5min | ≤1MPa/5min | ≤1MPa/5min |
防护功能 | 带有机玻璃防护罩 | 带有机玻璃防护罩 | 带有机玻璃防护罩 | 带有机玻璃防护罩 |
外形尺寸 | 350×260×620mm | 445×240×740mm | 480×300×840mm | 560×425×950mm |
重 量 | 100公斤 | 155公斤 | 220公斤 | 310公斤 |
注:因产品存在更新换代,以上技术指标仅供参考,具体请咨询客服,谢谢!
769YP-40C 手动压片机压力换算:
油缸实际压力(吨) | 6T | 12T | 18T | 24T | 30T | 36T | 40T |
压力表示值(MPa) | 5MPa | 10MPa | 15MPa | 20MPa | 25MPa | 30MPa | 33.3MPa |
769YP系列大吨位压片机油路原理:
油筒1中的油,经小活塞4,再经低压阀3、10, 高压阀5、7进入大活塞12,压力由压力表2显示, 松开放油阀6,大活塞12中的油在压力的作用下回到油筒1中, 大活塞12复位。 |
压片机操作说明:
松开油筒1的螺钉,拧紧放油阀6,打开防护门15,拉出工作台14,将模具(或受压物品)放在工作台14上,再将工作台14推进去,用丝杠17将受压物品预紧,关上防护门15,摇动小活塞4的压把,给受压物品加压,压至所需压力后,松开放油阀6,将受压物品取出即可。
手动压片机注意事项:
(1)使用前必须将油筒1上的螺钉松开(运输时将此螺钉拧紧),松开放油阀6,摇动小活塞4的压把,空打数下以排除系统中的空气。
(2)用丝杠17预紧受压物品时,力不要过大。
(3)大活塞行程不能超过50mm。
(4)维修时将油筒后座的阀关闭,以免油筒1里的油流出。
(5)加压不允许超过其压力范围,以免发生危险。
(6)油筒1里的油为46#机油。
压片机故障排除:
故障 | 原因 | 排除方式 |
无压 | 1、漏油 2、放油阀没拧紧 | 1、更换密封垫,解决漏油处 2、拧紧 3、将大活塞压至底部 |
掉压 | 1、漏油 2、放油阀口处不严或有异物 3、大活塞3内有残余气体 | 1、找出微小漏油处,进行排除 2、关闭维修螺钉,然后拧出放油阀杆,用磁铁连接6mm铁棒吸出钢珠,用铁棒一端顶住钢珠,用榔头轻砸铁棒外露出一端,使阀口密封紧密,然后复位 3、旋开活塞顶部的螺钉,并旋紧放油阀手轮,打压至液体油溢出 |
机器变形 | 1、压力较高,并长期频繁使用,立柱大螺母松动 2、超过允许压力 | 1、拧紧立柱或立柱螺母 2、降低使用压力,否则会损坏机器及发生安全事故 |