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固体颗粒气溶胶发生器 德国Palas RBG1000 德国Palas中国区综合服务商---北京恒捷利达科技有限公司
应用领域:
• 过滤行业:
分数分离效率的测定
总分离效率的测定
长期除尘
过滤介质和现成的过滤器
除尘过滤器
吸尘器和吸尘器过滤器
汽车内部滤清器
发动机空气滤清器
• 颗粒测量设备的校准
• 流量可视化
• 吸入试验
• 用于 LDA、PIV 等的示踪剂颗粒
• 表面涂层
特点:
• 很高的短期和长期剂量恒定性
• 分散几乎所有非粘性粉尘
• 轻松更换不同的固体物料储液槽和分散盖
• 轻松确定和调整质量流量
• 脉冲模式
• 设备易于清洁
• 操作快速简便
• 运行可靠
• 几乎不需要维护
• 降低您的运营费用
技术参数:
体积流量 | 0.5 – 5.0 米3/小时 |
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重量 | 约 19 千克 |
颗粒材料 | 非粘性粉末和散装 |
加药时间 | 几个小时不间断 |
颗粒数浓度可达 | 约107颗粒/厘米3 |
质量流量(颗粒) | 0.04 – 430 克/小时(假定压实密度为 1 克/厘米)3) |
粒径范围 | 0.1 – 100 μm |
载气/分散气体 | 随机(通常是空气) |
预压 | 4 – 8 巴 |
进给率 | 5 – 700 毫米/小时 |
储液槽内径 | 7, 10, 14, 20, 28 毫米 |
反压 | 0.2 barg |
灌装高度 | 70 毫米 |
分散罩 | A型、B型、C型、D型 |
压缩空气连接 | 快速接头 |
气溶胶出口连接 | A型分散罩: Ø里面= 5 毫米, 直径外面= 8 mm B 型分散盖: Ø里面= 3.6 毫米, 直径外面= 6 mm分散盖类型: Ø里面= 2.5 毫米, 直径外面= 6 毫米 |
电源 | 115 – 230 V,50/60 Hz |
尺寸 | 465 • 320 • 200 mm (高 • 宽 • 深) |
灌装量 | 2.7 g (储液槽直径 = 7 mm), 5.5 g (储液槽 Ø = 10 mm), 10.8 g (储液槽 Ø = 14 mm), 22 g (储液槽 Ø = 20 mm), 43 g (储液槽 Ø = 28 mm) |
由粉末产生的低浓度固体颗粒气溶胶是研究、开发和质量保证以及颗粒测量设备校准许多应用所必需的。
超过25年来,RBG系统已在大范围内使用,并取得了巨大的成功,可靠地分散了非粘性粉末,如矿物粉尘,活性药物成分,花粉等,尺寸范围为<100μm,细小分数为<100 nm。单片固体材料(如黑板粉笔)精细分散,具有很高的剂量稳定性。
这种定量和分散系统的特殊优势在于,对于 RBG 1000,由于固体材料储液槽的快速、轻松更换,质量流量从约 10 mg/h 到约 430 g/h,以很高水平的配料恒定性分散。原料储液槽的填充液位为 70 mm。
选件:
耐压高达 3 巴
新:300 mbar(压力)起的低压运行,使用氮气操作
启动
将要分散的粉末一点一点地填充到圆柱形固体材料储液罐中,并用搅拌棒压缩。在卢塞恩应用科学与艺术大学验证"Prüfverfahren für Raumluftreinigungsgeräte"指南的背景下,确定了固体材料储层中夯实密度的出色再现性。五种填充物的夯实密度偏差仅为3.4%。
填充的固体材料储液槽入 RGB 的分散头中,因此在整个填充水平上均匀压缩的粉末以精确控制的进给速率输送到旋转刷上。可调节的体积流以非常高的速度流过紧密编织的精密刷子,并将颗粒从刷子中撕裂出来。
交付的整个材料可以选择使用RBG 1000 L进行重量法测定。
分散头组件包括分散头、分散盖、精密刷和固体物料储液槽。
图1:RBG系统原理图
剂量
通过精确控制的进料活塞的进给速率进行计量。根据固体物料储液槽的横截面、进料活塞的精确可调进料速率以及储液槽中易于确定的粉末的夯实密度,可以轻松且可重复地按照要求所需的质量流量。
表1:RBG系统的质量流量(压实密度1克/厘米)3)
分散
通过精密刷子从储液槽中分离出来的粉末几乎*分散成组成颗粒,低至<100nm(见图2),在分散头中由分散空气高速流动。
图2:使用2000年纬线的粒径分布®
图3:分散盖,A型,。B型和C型
四种不同的分散盖可用于实现高要求分散(参见图3,"附件"下的更多详细信息)。
表2:分散盖
表 3:不同版本的 RBG 系统
I = 吸入型 D = 耐压型 G = 低进料率 L = 易于拆卸和称重的计量单元 S = 氮气型
脉冲模式
RBG系统的结构设计允许在"粉末"/"无粉末"脉冲模式下运行,循环长度范围为一秒。该功能可以通过"停止/启动"和"前进"键手动设置,也可以通过电动定时器开关自动设置。
所有RBG版本都可以通过远程控制或计算机进行控制。