浆液循环泵电流下降的原因是什么呢？
 

　　脱硫浆液循环泵为吸收塔的重要核心部件，其运行出力的大小将直接影响到脱硫的效率，初步分析，大致有以下几点原因：
 

　　一、停运氧化风机时，A、B、C、D浆液循环泵电流皆不同程度的下降，究其原因为，本脱硫吸收塔为垂直逆流喷淋塔，氧化风管网布置在吸收塔浆液池的5.5m高处，一般液位保持在9m，浆液池的上部为氧化空气富集区，氧化风机的停运使得上部富含氧化空气的浆液被浆液循环泵打循环，由于空气量瞬间增大，减小了循环泵的出力，致使浆液循环泵电流减小。
 

　　二、锅炉方联合风机出力加大，也加大了浆液循环泵的阻力，致使浆液循环泵电流的减小，相反引风机的导叶减小使得吸收塔内部压力减小，浆液循环泵运行阻力减小，致使循环泵电流增大。
 

　　三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔内部压力下降，也可以使循环泵电流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，会影响脱硫效率，使浆液氧化的空间减小，从而影响石膏的品质，进而影响脱硫效率。
 

　　四、浆液循环泵进口滤网堵塞，电流也会降低，此时会伴随进口管道振动，处理压力降低。
 

　　五、本电厂于2015.04.01.00.10发现#5塔浆液循环泵电流皆不同程度的降低，尤其是#5D浆液循环泵电流浆液低了约4A(正常82.3A)，且在锅炉燃烧1250mg/m3低硫煤的情况下，效率仅为95.2%(浆液PH值5.5)，现场发现#5地沟有大量泡沫，在向#5塔加入约400ml消泡剂后，#5A、B、C、D浆液循环泵电流恢复正常(皆上升约4A左右)，同时效率升至97%，如下图：
 

　　初步分析原因为：#5电除尘除尘效率不高，大量灰尘进入#5塔，形成浆液严重污染，尤其是一电场1A1、2A1电场高压不能正常运行，出力较低，造成浆液泡沫量增大，当浆液含空气>3%时，浆液循环泵出力将大大降低，电流下降，液气比降低，削弱了浆液的吸收能力，造成脱硫效率降低。为了避免此类事件发生应做到：
 

　　1、提高电除尘效率
 

　　2、加强脱水，置换浆液
 

　　3、跟踪工艺水品质
 

　　4、适量加入消泡剂