附壁式铸铁镶铜圆闸门广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设工程。 闸门结构合理，便于安装，操作安装，操作简便灵活，便于管理。 防腐能力强                            

主要参数： 

安装形式：靠壁式  

承压方向：正反向受压   

承压力：正向承压≯0.1Mpa 反向承压0.06Mpa 

渗透量：正向≯1.25L/m.min    反向≯2.5L/m.min 

附壁式铸铁镶铜圆闸门主要技术性能参数： 

.型号与规格：

方闸门：明杆式 ZMF DN200～DN2500mm 

铸铁镶铜方闸门主要性能指标：

a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ?m   反向≤1.25L/min ?m

c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

d）工作环境：温度-20℃～120℃   湿度：95%    工作介质：水与污水PH值：5～10

e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

f）工作水头：单向受压：正向：10m   反向：5m   双向受压：均为10m

g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。  

合金铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。 

（1）门框由合金铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门创及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。 

（2）门体为整体铸造的方形和圆形开板，并应在迎水面自带“井”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳为铸钢，门体与吊耳的两接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的销轴孔用镗床加工。 

（3）导轨用合金铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并没有定位销防止错位。 

（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧应设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整，当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位或已到位而楔块尚楔紧时，需调整全部楔块。 

（5）密封面应采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内蒙古自治区，密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削，磨削加工，应保证门框和门体之间的密切配合。 

（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度应达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm，丝杆总长度超过500mm时，应作分段加工，其接头采用圆钢加工成内圆孔，并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工，可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时，应增设轴导架，轴导架由铸铁衬套管安装在多功铸铁托架上组成，铸铁托架固定在池壁上，导管与托架都可在两个方向进行调节，丝杆下部焊有圆钢销套，用销轴与门体相连。 

（7）所有合金铸铁部件的***小厚度＞20mm。 

（8）门框、门体应按工作水头设计，其拉伸和剪切强度的安全系数不应小于5，挠度不应大于构件的1/1500，导轴的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不应小于5。 

（9）当反向水压超过3.0m时，采用双向闸门。双向受压闸门结构主要特性： 

a、防止反向受压时门体与框的间隙增大，应增加上下楔块，确保门体与门框密封间隙≤0.08mm的间隙,渗漏量控制在反向水头时渗漏量≤2.5L/m.min。 

b、闸门的门体结构应考虑反向中受压时门体的承压力。 

c、为加强闸门与墙体联结的牢固性，增加连接螺栓的数量。 

（10）电动启闭机采用电动装置形式，有高度显示，过力矩保护功能。