比例调节角座阀|2000A|4-20MA|调节阀

比例调节角座阀通过智能定位器，可做连续的位置控制，也可以通过内部功能实现连续的过程控制(PID功能)。以不锈钢为主要制造材质，广泛用于啤酒，纺织印染和漂白，制药及医疗设备，食品加工，橡胶机械，有机和无机化工，清洗消毒高温灭菌，水处理等行业，适用于介质为水，液体，中性气体，水蒸汽，轻微腐蚀性气体及液体。

比例调节角座阀智能定位器介绍：

智能阀门定位器是专为一体式气动调节阀设计，适用于角座阀和隔膜阀产品。该产品操作简便，软件功能丰富，可轻松通过液晶面板和按键进行操作。该产品通过位置传感器感知阀门开度，同时将能量消耗降低到最小。

比例调节角座阀智能定位器参数：

材料：PC、PA、不锈钢、硅橡胶。

电源：直流24V＋/-10%

信号输入：4-20MA或0-5/10V

设定信号输入阻抗：4-20MA信号时240Ω、0-5/10V信号时21KΩ

压缩空气要求：中性气体、符合DIN ISO 8573-1要求

环境温度：-20℃~55℃

气体接口：直插式快速接头（内径8MM、6MM或1/4）

电气快速接头：M13X1.0三针（电缆直径5MM）

M17X1.0九针（电缆直径6MM）

M13X1.0四针（电缆直径5MM）

气源压力：高于执行器最小动作压力0.5~1BAR，不超过7BAR

位置传感器行程/阀杆行程：5-50MM

安装方式：倾向于安装在执行器顶端，通过M26螺纹和执行器连接

防护等级：IP65符合EN60529要求

功耗＜5W

比例调节角座阀智能定位器特点：

不锈钢外壳设计

电器防水接头

带背光液晶显示屏

快速简易气动

丰富的附加功能

比例调节角座阀产品特点：

1、角座阀具有阀门开或关位置显示。

2、外部气动先导，可增加使用寿命，免维护。

3、溢流口与滑块间有自调节密封压盖，可提高密封性能。

4、阀体角座结构，可实现大流量（特别是与普通截止阀相比较），结构紧凑响应快。

5、流量大、流阻小、无水锤。

6、Y型设计，增加30%流量。

7、气缸采用不锈钢材质，在恶劣的环境中更加优良，可360°旋转。

比例调节角座阀技术参数：

管道压力0-1.6MPa、0-2.5MPa

控制压力：0.3-0.8MPa

控制气体：中性气体或空气

阀体材质：CF8/304、CF8M/316

密封材质：PTFE、RPTFE、PPL

气缸材质：CF8/304、CF8M/316、PA、铝合金

介质温度：-20℃~+180℃、-20℃~+220℃、-20℃~+260℃

环境温度：-20℃~+80℃

介质粘度：≤600MM2/S

控制方式：单作用常闭、单作用常开、双作用、手动

连接方式：螺纹式、焊接式、快装式、法兰式

适用介质：水、酒精、油、染料、蒸汽、中性气体、有机溶剂、酸碱溶液

可选配件：接近开关、回讯器、行程纤维开关、电磁阀、气源三联件、智能定位器等

比例调节角座阀特征：

*的固定式活塞密封

延长阀杆行程，使阀腔更加平缓，扩大阀腔的流通截面，增加30%流量。

长寿命阀杆

为延长寿命，阀杆均采用不锈钢316/不锈钢316L（ARES），并采用契形特氟隆（PTFE）密封，阀杆自动校正位置，自润滑，免维护。

*的气动执行器

工程塑料外壳，低摩擦黄铜镀镍活塞，内部元件自动润滑，免维护，可360°转动，与电磁阀连接为NAMOR接口，分常闭、常开型。

大流量阀体

更合理的阀腔设计，减少流体阻力，结合。加长行程的阀杆，流量增加30%。

比例调节角座阀可选配附件：

程限制器、紧急手动装置、限位开关、电磁阀。

行程限制器：可调活塞开度，可调节流量，所有角座阀均有配置。对于单动常开角阀还可用来紧急制动。

紧急手动装置：用于紧急制动（无控制气源，机械故障，无控气源信号）。

电磁阀：直接安装3/2通电磁阀先导，阀体可360°旋转位置，5/2通阀可将底板旋转180°可转换成3/2通阀，环境温度-10℃～+50℃。

限位开关：适用所有口径角座阀，可安装在气控头DN50-DN63-DN90-DN110上用来检测阀门开/关状态，终端连接在电磁阀上，可选择带LED可示显示器。防护等级；IP65；环境温度：-10℃～+70℃；螺纹接口：2PG11；材质：聚酰胺（聚碳酸脂）；限位开关：感应式/接近式/机械式。

比例调节角座阀安装与维修必须遵守适用的安全规范：

1、管道必须清洁无污染。

2、根据需要安装，但使执行机构朝上。注意流向。

3、连接阀门注意对准管道，只有在用户特殊要求时才取下执行机构。

4、打开或维修该角阀之前先切断流体和控制气源并降低管道系统中的压力。

比例调节角座阀注意事项:

1.安装使用中注意防漏检查。

2.管路介质为高温流体时，请做好防护措施，以免烫伤。

3.执行器气源要求保证干燥、清洁。

4.检查气源压力值（0.3~0.8Mpa）在许可范围内并锁定。

5.检查环境温度在许可范围内：-10℃~ +60℃。

6.检查介质温度在许可范围内：PTFE：-10℃~ +180℃。

7.检查观察指示杆指示是否正常。