隧道式食品杀菌处理设备【MGS-G系列】
品牌
生产厂家厂商性质
所在地
微波高压连续流动反应器【MKG-H1C1A】
面议单模微波连续流反应平台【MKM-CH1E】
面议微波(测量线技术)高温反应器【MKG-WM2TA】
面议微波高温反应器(1000˚C)【MKG-M1UB】
面议微波高压(超级微波)反应系统【MKM-SH1B】
面议微波加压反应器(3L)【MKX-H4G1A 】
面议微波连续流反应器【MKG-H1C1B】
面议食品样品有机氚(3H)燃烧氧化炉【HXO-H50 】
面议微波超声波紫外光合成萃取仪【MKX-H1C1UM】
面议微波水热合成仪【MKX-H1G1A】
面议微波高温化学反应器【MKX-H1C1R】
面议微波紫外光合成仪【MKX-H1C1U】
面议 1、工业化隧道连续式微波食品处理平台,定位于加热、熟化、杀菌等应用领域
2、支持室温~100˚C以内产品工艺
3、支持半封闭系统内蒸汽加湿和微波二合一杀菌工艺
4、支持不同铺料厚度的粉料、块料、以及包装食品处置工艺
5、支持内部照明和观察窗系统
6、支持辅助上料和落料匹配系统
7、支持电动匀料技术
8、支持多段测温,分体控制工艺技术
9、智能化控制系统,温度和功率闭环可控,触摸屏人机对话界面
10、执行标准:GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
11、用户定制和可追加拓展功能:
食品辅助制冷解冻技术
(一)、微波系统
1.微波功率:
①额定功率AkW / 2450MHz(功率A根据工艺要求选择)
②采用工业级微波变频电源,适合连续工作
2.微波加热腔设计:
①304不锈钢一体焊接而成,坚固可靠,单腔长度1.1m,多腔链接式装配工艺;
②采用*的多源多口宽带馈入,确保箱体内热量均衡;
③内置LED射灯照明系统,腔体侧面设置透明视窗,便于观察内部物料情况和清理;
3.内腔结构:内置托辊系统和测温点
4.内部半封闭系统采用《内部温湿度环境可控型微波设备》ZL.7技术设计制造
(二)、功能系统
1.处置系统:
①食品级特氟龙输送带,连续式微波处置食品
②内置多级托辊系统,动态托料
③隧道设备设置防泄漏抑制结构,开口高度可调
④内置蒸汽发生器和循环风机系统,风量流速可控
2.温度控制:
①温度范围:常用工作温度0~100℃(熟化、杀菌工艺);
②根据物料工艺要求,采用热电偶或者红外测温;
3.匀料控制:
①水平状态:采用特氟龙输送带动态传输物料
②垂直状态:采用电动拨料器,翻转物料
4.进出料系统:
①设置进料料仓,根据工艺要求选配电动落料系统
②设置出料料仓,根据工艺要求设置收料和清扫系统
5.过程监控:
①微波腔体内部设置LED射灯照明,通过门体观察窗监控炉腔内工作情况
②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况(选配)
(三)、控制系统
1.采用PLC编程控制:良好的人机互动,一体化控制终端,温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口,操作简单快捷,即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
(四)、安全系统
1.隧道设备主体采用一体化装配工艺,接触面良好匹配,开口处微波屏蔽保护
2.观察窗和两侧抑制器,均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构和负载吸收系统,保证操作人员的健康安全,微波泄漏量:<5mW/cm2 (优于国标)
3.操作系统和监控均采用与设备分体控制模式
4.根据现场要求,可以选配防火结构,支持氮气保护和水雾喷淋
(五)、整机说明
1.设备供电:380Vac / 50Hz
2.设备供水:长时间工作,建议选用水冷微波系统,现场需配置水源(软化水)
3.外观尺寸:根据要求,长度10m~30m不等
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系 整机质保一年