产品特点

1、工业化隧道连续式微波高温处理平台，定位于化工和环保领域，进行高温加热、热脱附、热解等工艺
2、支持室温100˚C～500˚C以内产品工艺
3、支持半封闭系统气氛保护工艺条件下的微波高温工艺，采用夹层保温设计
4、支持不同铺料厚度的粉料、块料处置工艺
5、支持内部照明和观察窗系统（选配）
6、支持辅助上料和落料匹配系统（选配）
7、支持电动匀料技术（选配）
8、支持多段测温，分体控制工艺技术
9、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面
10、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》
11、用户定制和可追加拓展功能：
全密封式连续高温处置设备（MGX-M30A）

技术参数

（一）、微波系统
1.微波功率：
①额定功率AkW / 2450MHz（功率A根据工艺要求选择）
②采用工业级微波变频电源，适合连续工作
2.微波加热腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠，单腔长度1.1m，多腔链接式装配工艺；
②采用*的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；
③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理（选配）
3.内腔结构：
①内置托辊系统和测温点
②内部半封闭系统采用《隧道连续式微波高温加热炉》ZL.5技术设计制造
（二）、功能系统
1.处置系统：
①采用耐高温金属/陶瓷板结输送带，在高温情况下连续式微波处置物料
②内置轨道，动态托料
③隧道设备设置防泄漏抑制结构，开口高度可调
④内置风机系统，排除腔体内尾气，风量流速可控
2.温度控制：
①温度范围：常用工作温度100～500℃（高温加热、热脱附、热解工艺）；
②根据物料工艺要求，采用热电偶或者红外测温；
3.匀料控制：
①水平状态：采用高温输送带动态传输物料
②垂直状态：采用电动拨料器，翻转物料（选配）
4.进出料系统：
①设置进料料仓，根据工艺要求选配电动落料系统
②设置出料料仓，根据工艺要求设置收料和清扫系统
5.过程监控：
①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况（选配）
②设置远程彩色视频监控内部物料处置情况（选配）
（三）、控制系统
1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态
3.设置异常状态监控和报警功能
4.选配支持远程计算机操作和监控
（四）、安全系统
1.隧道设备主体采用一体化装配工艺，接触面良好匹配，开口处微波屏蔽保护
2.设备采用夹层结构，实现内部保温和外部隔热功能
3.观察窗和两侧抑制器，均采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构和负载吸收系统，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）
4.操作系统和监控均采用与设备分体控制模式
5.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋
（五）、整机说明
1.设备供电：380Vac / 50Hz
2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）
3.外观尺寸：根据要求，长度10m～30m不等
4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年