Q235钢焊接外壳防爆动力配电柜来图施工方案    产品特点 1． 防爆配电箱材质为钢板，通过模具落料，成型工艺加工而成，酸洗后，高压静电喷塑，外形美观，抗酸、碱、盐腐蚀，防腐等级F1； 2、防爆配电箱材质为铝合金壳体，采用LZ铝合金压铸而成，为复合型，开关箱采用隔爆型结构，母线箱及出线箱采用增安型结构。采用模块结构，各种回路可以自由选择组合，结构轻巧，外形美观；迷宫式防水结构，具有良好的防水、防尘性能，防护等级IP65； 3．防爆配电箱采用各种牌号的不锈钢材质，通过模具落料，成型工艺加工而成，表面抛光处理，外形美观，；抗强酸、强碱、盐、海水、氯离子腐蚀，防腐等级为F2； 4，内装高分断小型断路器，具有过载及短路保护功能。 5． 本产品推出优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好。另根据客户需求可配方便、快捷小推车，方便用户移动使用。 6． 所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件 1  安装场所：有爆炸危险的环境。或有化学腐蚀、潮湿严重、多尘、多水的环境。 5.2.2  环境温度：-20°C～+40°C。 5.2.3  海拔高度：不高于2000m。 5.2.4  a、爆炸性气体混合物危险场所：1区、2区； b、爆炸性气体混合物：ⅡA、ⅡB、ⅡC； c、可燃性粉尘环境21区、22区； d、温度组别：T4～T6； 5.3、防爆配电箱技术参数及要求 5.3.1配电箱为墙壁悬挂式安装，立式另注明，不配防雨罩能满足室外使用要求。 5.3.2配电箱内元器件均采用施耐德品牌，采其它配套辅件配套厂家提供，牵涉到防爆元件必须提供防爆合格证，不允许由厂家监制和其它厂家代替。 5.3.3供货方许提供设备技术配置、箱体尺寸等详细参数。 ★5.3.4配电箱材质Q235钢焊接外壳，外形美观大方，手感好，元件腔隔爆面及增安腔盖与体间设有防水密封槽，防尘； 防护等级应不低于IP66，防腐等级应不低于WF1。（提供检测中心相关检测证明） 5.3.5防爆设备的整体结构可为增安型。设备采用模块结构，任意组合各种形式，各种回路可以自由选择。设备的密封件应采用硅橡胶材质，、耐老化、性能好  5.3.6防爆配电箱的所有进线、出线回路均应通过布置在箱体正面的LED指示灯显示运行状态；开关的操作应该在不打开箱体的前提下进行操作。 5.3.7设备采用电缆布线方式。除非另有规定，进、出线口均应位于设备的底部，并应配备相应的金属电缆引入装置。且应与设备的防爆等级相对应。电缆引入装置的规格、数量等应满足本技术协议及相关的数据表、图纸、说明书等的要求。 5.3.8设备应采用端子接线，接线端子模块位于设备的腔体内。导线间的连接使用冷压端子，设备内应具有足够的接线空间，且安装、维修方便。 5.3.9设备的全部外露紧固件采用不锈钢304材质，并应有防止自行松脱的措施。 5.3.10设备的每一个部件均应在投标方的工厂完成装配、预接线和工厂试验。 5.3.11设备内应配置的接地端子，并标注接地符号。 5.3.12 进出线通头全部配置防爆铠装密封接头，材质为不锈钢SS304材质。 5.4、壳体结构 5.4.1配电箱外形平整，柜体的金属结构件都经过防腐处理。 5.4.2所有设备外壳均需有 性明显防爆标志。 5.4.3防爆标志：Ex tD A21 IP66 T80℃ 5.4.4防护等级：IP66 5.4.5防腐等级：WF1 5.4.6箱体主体为增安型结构，元器件与接线箱之间采用独立分体结构。 5.4.7壳体与盖的结合面采用迷宫密封式结构，螺栓防掉式设计，便于维修，增安腔采用硅橡胶发泡密封圈，使整体外壳具有的防水、防尘功能。 5.4.8电源箱带各配出开关防尘面板。 执行标准：GB 3836.1～3  GB12476.1/5 6、检验和验收 6.1、本技术规定所涉及的所有设备必需经受检查和试验，检验要在买方代表的监督下进行。在某些情况下，这种检验方式可能会扩大到元件卖方。Q235钢焊接外壳防爆动力配电柜来图施工方案