一、GQDTM型专用填料流化器是我公司新型开发生产的一种适用于水处理流化床生物膜反应工艺(简称MBBR工艺)，**含悬浮填料生化反应池内对水体推动、并使生物膜填料流化悬浮的新型流化器设备。
 

　　该型流化器的特点在于，特殊设计的三叶不锈钢叶轮与优化的转速和功率配置，能满足表面附着生物膜的填料在水体中保持良好的流化悬浮状态，并防止填料受叶片的钢性撞击而造成的破损。流线型的筒形整体式不锈钢外壳，可使填料对机壳的磨损最小，水力效率达到*优化。在流线型机体内整合了新一代节能电机以及整装式高扭矩的高效行星齿轮减速机，整体动力方案节能、*效、*寿命。针对生物膜反应工艺专门设计的倾角(7°、15°、30°)可调式的安装动作机构，可满足现场推流器对生物反应池整体优良的流动运行效果，有效提高反应效率。
 

　　二、设备*性能：
 

　　1、温和的混合，使多余的生物膜脱落，确保细菌团的完整和营氧供给，保持固体生物膜填料悬浮和保证混合性能，从而防止填料沉降，并保持填料的中空空隙无堵塞。
 

　　2、不锈钢螺旋桨可承受塑料填料的高度磨蹭，能保证长期使用寿命。
 

　　3、阔叶型螺旋桨以合理的速度旋转，确保填料温柔混合和高效率流动。较低的桨叶线速度可保护填料不会受撞击而破损。
 

　　4、螺旋桨边沿圆弧结构，叶轮的边缘经过特殊处理后形成钝边效应，可防止填料被螺旋桨切割。后琼式桨叶具有自洁功能，特殊的3叶设计，使得流化器在运行中更加平稳，可靠。
 

　　5、配置高效四级电机和硬齿面行星齿轮减速机，传动效率高，节能降耗显著。
 

　　6、在机械密封处设计有特殊的挡渣装置，防止填料碎渣和纤维物进入，保护机械密封。
 

　　7、不受曝气扰动影响，推流器可直接布置在曝气头上方，无需预留空间，充分增加了曝气有效面积，提高了曝气池的利用率。
 

　　8、配置特殊的安装耦合系统，流化器可接近水面安装，指向一个向下角度，强迫浮在水面的填料向下流动，克服其漂浮和延缓老化，并增加气泡水下停留时间。向下倾角在现场可根据工况需要，在7°--30°之间调整。也可以按需常规潜水搅拌机和推流器接近池底水平安装。