自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

单转鼓粉碎格栅机特点

1、双刀轴采用齿轮传递扭矩，通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行，可以增加对固体的撕扯能力。

2、较低的运转速度（典型的转速）可产生的扭矩，且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率降至小。

3、刀片组具有技术，不同的转速可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。

4、主动轴和从动轴转速不一，以便刀片间夹渣的自清。

5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少切割力，粉碎机的传动平稳性。

6、独立的切割刀片和垫片，更换维护方便且成本低廉。

7、切割刀片和垫片用强度合金钢，表面加工均匀并硬化处理至小

8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。

9、轴承部位采用优质机械密封件，以便保证轴承正常工作.

主要特点
1、整体式设计，外观紧凑；灵活的结构和安装选项，适应各种尺寸的渠道。
2、采用低转速运行，磨损率小、耗能低。采用双轴差速原理，实现强力挤压粉碎。
3、特殊结构设计，具有*的自净能力，不存在缠绕和堆积的现象。
4、刀片更换简单，维护方便；高强度合金刀盘保证设备工作的高效率及使用寿命。

粉碎格栅在安装时，需要先把粉碎型格栅轨道用螺栓固定好，然后将设备两边的侧板安装在主机两侧，用螺栓固定，安装完后通过已安装好的轨道插入渠道中。安装时注意，设备插入轨道时，需保持上下滑轮一直，避免损坏轨道。主机安装完毕后，将溢流格栅沿安装轨道插入渠道内置于设备上方即可。

粉碎格栅在设备维护前，务必保证粉碎型格栅与电源切断并无法被意外启动，保证格栅或其部件的稳定性，不会滚动或倒下，以免造成人员受伤或物品损毁。定期检查与维护可确保粉碎型格栅的操作更加可靠。维护检查时，注意刀片磨损严重会导致前沿不平衡，电动机就会有由于阻塞而过载。其次，需检查密封圈是否存在漏油、电机中的液体是否有泄漏。zui后检查电缆电线、启动装置和监控装置是否有故障，如有故障需立即维修。

单转鼓粉碎格栅机常见的故障如下：
1.运行时有杂音或震动。
出现这种情况，通常是由以下几个方面造成的。粉碎格栅固定不稳或螺帽松动、进水状态不稳定和格栅内有杂质堵塞。解决方法是加固基础、检查并调整进水状态、清除杂物。
2.格栅无法启动或熔丝断熔。
出现这种情况，通常是绕组、接头或电缆断路、格栅堵塞、漏水漏电等原因造成的。出现这种情况需检查电路，清除杂质。
3.格栅启动后断路器自动断开。