立式表面曝气机特点：

1 采用立式电机，结构紧凑、重量轻；

2 效果明显，动力大，河道水体高 效的机械解层。

3 混合搅拌，水体上下水循环。

4 打散水体表面藻类，泡沫，浮渣等物质，再次溶解到水里循环利用。

立式表面曝气机

潜入式表面曝气机是由浮筒，潜水电机，机架、导流桶，叶轮等组成。

涌浪式表面曝气机是由浮筒，潜水电机，机架，叶轮等组成，主要用于河道解层曝气。

 立式倒伞表曝机由电动机、插入补偿式联轴器、平行立轴式减速箱、双轴向承力传动装置、叶轮升降装置、泵吸式倒伞叶轮等组成。旋转叶轮将底部污水及污泥沿叶轮倒锥螺旋状提升，上升的污水挟带周边水体从叶轮边缘甩出，形成水跃并裹进大量空气实现充氧曝气。并将池底层含氧少的混合液向上提升环流、更新，同时在叶轮旋转的推动和提升作用下，推动水流在氧化沟内以＞0.3m/s 的水速呈螺旋形的状态向前环流，使沟内活性污泥混合液保持悬浮状态，达到充氧的目的。倒伞复合叶轮表面曝气机为垂直轴低速表面曝气设备。主要用于城市生活污水和工业废水治理的卡鲁塞尔氧化沟工艺。

设计建议

（1）普通曝气池

圆形池：叶轮直径与曝气池直径之比为 1∶4.5～7。

方形池：叶轮直径与池边长之比为 1∶4～7。

水深原则上应小于叶轮直径的 1.5 倍，完 全混合型曝气池所需功率密度

一般不宜小于 25W/m3。

（2） 氧化沟

沟宽约为叶轮直径的 2.2～2.4 倍，，工作水深约为沟宽的 0.5 倍。氧化

沟功率密度应不小于 15-25W/m3，合适功率为 15W/m3。氧化沟内不宜

设置立柱。如需设置，立柱至叶轮边缘的距离应大于叶轮直径，且为圆

柱。氧化沟中间隔墙至叶轮边缘间距以 0.04～0.08 倍叶轮直径为宜。曝

气机处如未设置导流墙，倒伞叶轮的中心距应向出水方向偏 0.08～0.1

倍叶轮间距为宜，曝气机工作平台下梁底面距设计水面距离应大于800mm