矿井废水的成分主要是悬浮物和可溶性无机物，还含少量的废机油、乳化油、废坑木腐烂物、井下粪便等有机污染物。悬浮物SS的特点：含量变化范围很大，可以从几百到几千甚至上万。直滤工艺，可以替代常规的“混凝沉淀+粗过滤器+超滤"工艺路线，流程简单，占地面积小，布置灵活
 

　　矿井水絮凝沉淀工艺的优势主要体现在以下几个方面：
 

　　处理效果好：通过添加化学药剂或高分子物质，使矿井水中悬浮物或胶体物质聚集成不易悬浮的大颗粒状物质，然后通过自然沉淀或机械输送方式将其从废水中分离出来。这种处理方式能有效去除矿井水中的悬浮物，包括粒径极为细小的煤粉和岩尘等，达到净化水质的目的。
 

　　经济性好：相较于其他污水处理方法，絮凝沉淀法具有操作简单、设备使用成本低、施工方便等优点。在矿井水处理中，通过选择合适的混凝剂和优化工艺参数，可以进一步降低处理成本。
 

　　占地面积小：相较于传统的沉淀方法，磁絮凝沉淀技术通过添加磁粉来提高整个絮体的比重，从而实现了高效的固液分离。这种技术占地面积小，对于老旧废水厂或土地成本较高的地区，其优势尤为明显。具体来说，对于双组磁絮凝而言，10万吨废水厂只需约600平方米的面积。
 

　　运行费用较低：磁絮凝沉淀技术的运行费用较低，主要体现在药剂费用和电耗上。例如，混凝剂PAC的用量约为5~10毫克/升，PAM的用量约为0.5~1.0毫克/升，磁粉的消耗率约为1.0毫克/升，以上消耗品的总费用约为0.02~0.025元/立方米。磁絮凝的电耗大约为0.025千瓦时/立方米。
 

　　可回收利用：在磁絮凝沉淀过程中，污泥中的磁粉和混凝剂可以循环使用，有助于节约混凝剂的使用量。这进一步降低了处理成本，并减少了对环境的污染。
 

　　广泛应用：絮凝沉淀法不仅在矿井水处理中得到广泛应用，还在工业废水处理、生活污水处理、渗滤液处理、雨水处理等各个领域都有应用。其广泛的应用性证明了其良好的适应性和可靠性。
 

　　综上所述，矿井水絮凝沉淀工艺具有处理效果好、经济性好、占地面积小、运行费用较低和可回收利用等优势。这些优势使得絮凝沉淀法成为矿井水处理中的一种重要方法。