煤泥超高压脱水设备选用结构成熟、操作方便、性能稳定的滚筒式煤泥烘干机设备，是专为湿煤泥设计的，容易粘结，能有效干燥湿煤泥，深受广大用户的喜爱。压榨压力可达100公斤，是传统压滤机的8-10倍。单人数字面板操作，其余工序均由PLC自动控制。

煤泥超高压脱水设备代替传统的压滤加烘干加工模式，节省约45%投入。标准机型日产能约600吨，年产能20万吨，生产周期45分钟。仅相对于传统模式的20%。产出的煤粉含水率zui低可达10.5%，满足电厂用煤需求。

煤泥深度脱灰提质

1、于传统洗选技术对比：

（1）常规洗选：采用重力技术理论，是一种粗放提质洗选，回收率低，仅为30-65%；有15-30%的有效成分被浪费，产生固废、污水污染环境。洗选效果差，精煤、中煤、煤泥、矸石回收率低。

（2）深度浮选：技术理论为矿物粒子表面电荷，利用不同离子特性进行浮选。回收率高，98%以上的有效成分被回收。可实现煤炭的吃干榨净，无污染“零”排放。洗选效果好，精煤、尾泥回收率高。

价值发掘：

    1、深度脱水，实现很好利用：现有煤泥平均发热量约为：6-8MJ/Kg。经过超高压脱水煤泥水分可以达到18%以下，发热量可提高到8-12MJ/Kg.满足电煤对发热量的要求，干煤泥可单独作为电煤或电煤配混原料得到利用。

    2、保护周边环境：全国每年开采原煤40亿吨，按要求入洗率80%，每年煤泥出产量为5.76亿吨，如全部实现利用，可回收标准煤1.96亿吨，相当于280个100万吨级煤矿。