双介质低温等离子体技术，是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性电子化学技术，由于能很容易使污染物分子高效分解且处理能耗低等特点，是目前国内外大气污染治理中最富有前景、最行之有效的技术方法之一，其使用和推广前景广阔，为工业领域VOC类有机废气及恶臭气体的治理开辟了一条新的思路。

      双介质低温等离子体除臭设备

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质的第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。基于介质阻挡放电产生的低温等离子体技术，我们称之为介质阻挡放电技术（DBD）或者双质阻挡放电技术（DDBD），该技术可以产生大面积、高密度的低温等离子体。因为绝缘介质的阻挡效应，该技术不会产生火花放电，安全性能高。低温等离子体内部产生富含*化学活性的粒子，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为二氧化碳（CO2）和水（H2O）等物质，从而达到净化废气的目的。

与其他的废气处理工艺（活性炭吸附、液体吸收、燃烧法及生物法等）相比较，采用我公司的双介质低温等离子体技术的废气处理工艺，具有如下优势：

1、高去除率：本设备能高效去除挥发性有机物、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭异味，除臭效率可达90%以上。

2、适应性强：既可以处理单一成分的废气，可以适应多种复杂成分的废气处理。对酸、碱气体、高湿环境等具有良好的适应能力。

3、低耗节能：运行费用低廉，约为0.6Wh-1Wh/m3，即处理1千立方米的能耗不到1度电。工艺简洁，随用随开，操作简单方便。

4、设备组合性强：模块化设计，设备重量轻，体积小，可按场地要求立放、卧放，可根据废气浓度、流量、成份进行串、并组合设计。

5、维护方便、寿命长：放电模块为平板式结构设计，风阻小，易于清洗和维护，遇故障自动停机报警，只需作定期检查。

我公司开发的模块化双介质低温等离子体除臭设备产品，采用双介质阻挡放电技术，具有“高效、安全、不打火”的特点：

• 基于介质阻挡放电技术和高压脉冲电源技术，可以实现大面积的均匀放电，是真正的低温等离子体技术

• 放电产生的电子能量强，平均可达5eV，低温等离子体密度高达2*1020/m3

• 高压电源和放电模块均为模块化设计，方便客户进行整套设备的结构设计、冗余设计和后期扩容

• 放电模块为平板式结构设计，风阻小，易于清洗和维护

• 放电电极均内置在石英玻璃管内，不与废气接触，避免了电极腐蚀问题，寿命长。

• 高压绝缘胶灌封处理，防潮、防水、防爬电。所有绝缘材料均为阻燃材料，安全等级高。

• 高压电源含有多重保护功能，并集成数据显示、监测、远程控制功能，支持PLC远程控制和功率调节。