气动薄膜调节阀的选择依据
时间：2013-10-11 阅读：1469
气动薄膜调节阀的选择依据
1、调节阀结构形式的选择
这是阀门选型中zui重要的方面，直接决定阀门的使用和维护，所以要结合具体的使用工况，综合考虑。
工艺介质：必须清楚工艺介质的物理状态，像高粘度、含悬浮物、闪蒸液体、气体、蒸汽都必须选择适当的阀门，以解决对阀门的冲蚀及耐磨损问题。
泄漏量：阀门长期使用的泄漏量必须满足工艺要求。有些种类的阀门，长期使用后泄漏量会增加很多，对于一些对泄漏要求高的场合就不能使用。
压差：阀门工作压差应小于阀的允许压差，如不行，则须从特殊角度考虑或另选它阀。
温度：介质的温度在阀的工作温度范围内，环境温度也气动薄膜调节阀的选型探讨要符合要求。
2、根据介质的洁净情况考虑阀的防堵问题。
根据介质的化学性能从结构考虑阀的耐腐蚀问题。
综合性价比后，考虑顺序一般为：蝶阀－单座阀－双座阀－套筒阀－角形阀－三通阀－球阀－偏心旋转阀－隔膜阀。三、弹簧范围的选择
弹簧是气动调节阀的主要零部件，用来使膜片克服气室压力反方向运动，所以是用压力来表示，即xx∼xxxkPa，也就是一台阀在静态时从开始移动到走完行程的膜室压力的变化范围。
为了保证调节阀的正常关闭，就必须用执行机构的输出力来克服压差对阀芯产生的不平衡力。对气闭阀来说，膜室压力必须先保证阀门关闭到位，然后继续增加这部分力，才能把阀芯紧压在阀座上；对气开阀来说，当控制要求关阀时，弹簧必须克服膜室压力，才能把阀芯紧压在阀座上。
由于执行机构的输出力是膜片压力、弹簧张力、摩擦力等的合力，所以，在选择弹簧的时候，要充分利用气源250kPa的压力，才能使阀门稳定、可靠的运行。
3、材料的选择
材料的选择主要是根据介质的压力、温度、腐蚀性、气蚀、冲蚀五方面决定的。
阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。
金属的耐腐蚀材料的选择是调节阀材料选择的主要内容，在强腐蚀类的介质中选择耐腐蚀材料时，必须根据其浓度、温度、压力三者结合起来综合考虑，这方面有专门的耐腐蚀材料手册，必要时可考虑防腐衬里。