冷热冲击温度变化试验箱产品型号

冷热冲击温度变化试验箱设备性能可以从以下几个方面进行理解：

1. 温度控制与范围：温度冷热冲击试验箱能够精确控制高低温度的范围，通常低温可达-70℃，高温可达+150℃或更高。

2. 快速温度变化：设备能够在极短的时间内（通常几秒到几分钟）完成温度的转换，模拟真实的温度冲击环境。

3. 温度波动度与均匀性：温度波动度通常要求控制在±0.5℃以内，温度均匀度在±2℃以内，确保试验箱内各个位置的样品都能经历相似的温度冲击条件。

4. 安全保护：具备过温、过载、短路等多重安全保护措施，确保试验过程的安全性。

5. 数据记录与分析：现代冷热冲击试验箱通常配备有数据记录系统，可以实时记录试验数据，便于后续分析。

6. 控制系统：控制器采用先进的可编程触摸液晶显示屏，具有PID参数自整定功能，能够自动进行详细的故障显示和报警。

7. 结构特性：内箱材质通常采用1.2mm SUS#304不锈钢，外箱材质采用1.2mm冷轧钢板，表面喷漆处理，保温层采用高强度PU发泡与高密度防火玻璃纤维棉（厚度100mm）。

8. 温度冲击范围与恢复时间：温度冲击范围可从-30℃至150℃，温度恢复时间通常在5分钟以内。

9. 切换时间：两箱式试验箱的样品转移时间通常小于10秒，三箱式试验箱则通过控制气体流动来完成温度冲击，切换时间快速。

10. 噪音控制：设备运行时的噪音控制在65db以内。

11. 耐用性和可靠性：设备采用高强度、高可靠性的结构设计，确保了设备的高可靠性和使用寿命。

12. 环保型制冷剂：使用环保型制冷剂，确保设备更加符合环境保护要求。

冷热温度冲击试验箱的测试标准主要包括以下几项：

1. GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法：规定了电工电子产品在低温条件下的试验方法，适用于评估产品在低温环境下的性能和可靠性。

2. GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法：规定了电工电子产品在高温条件下的试验方法，用于测试产品在高温环境下的稳定性和耐久性。

3. GB/T10592-2008高低温箱技术条件：涉及高低温试验箱的技术条件，包括设备的性能要求和测试方法。

4. GJB150.3-1986JUN用设备环境试验方法：高温试验：JUN用标准，规定了JUN用设备在高温条件下的试验方法。

5. GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求：JUN用标准，涉及温度冲击试验的具体要求和方法。

6. IEC60068-2-14基本环境试验规范第2部分试验N温度变化：国际电工委员会标准，规定了在特定时间内快速温度变化试验的方法，包括温度转换时间、保持时间和极限值等参数。

7. ISO16750-4：涉及汽车电子设备在冷热冲击环境下的试验条件和方法。

温度冷热冲击试验箱主要用于检测以下项目：

1. 接插件：检测接插件在温度急剧变化下的可靠性。

2. 保护类元器件：评估保护类元器件在温度冲击下的性能。

3. 家用控制类产品：测试家用控制类产品在温度变化下的稳定性。

4. 电线电缆类：检验电线电缆在温度冲击下的质量。

5. 防静电产品：评估防静电产品在温度变化中的效能。

6. 新能源产品：测试新能源产品在温度冲击下的性能。

7. 家用电器：检验家用电器在温度急剧变化下的耐用性。

8. 工业控制类产品：评估工业控制类产品在温度冲击下的性能。

9. 插头插座：测试插头插座在温度变化下的安全性和可靠性。

10. 低压保护设备：评估低压保护设备在温度冲击下的工作状态。

11. 灯具：检验灯具在温度急剧变化下的性能。

12. IT/AV产品：测试IT/AV产品在温度冲击下的稳定性。

13. 塑料：评估塑料材料在温度冲击下的性能变化。

冷热温度冲击试验箱空间要求

1. 工作空间尺寸：试验物品的尺寸必须适应试验箱的工作空间，不能超过试验箱内部有效容积所规定的尺寸范围。

2. 气流循环：试验空间不能太小，以免影响气流循环，也不能太大，以免浪费资源。

3. 空气速度：高温冲击和低温冲击的要求中，试验样品周围的空气速度不应超过1.7m/s。

4. 绝对湿度：试验箱内的绝对湿度不超过20g/m³。

5. 温度变化速率：温度变化速率不应超过10℃/min。

6. 温度差：试验箱内壁的温度差不超过试验温度的8%。

7. 容积要求：试验箱的容积应保证在试验样品放入后不超过试验温度保持时间的10%。

8. 超过冷热温度冲击试验箱的箱体容量的1/3。过大的样品会影响箱体内的气流循环，导致温湿度分布不均，从而影响测试结果的准确性。

温度冷热冲击试验箱的运行方式主要包括以下几个方面：

1. 程序控制：试验箱可实现温度定值控制和程序控制，用户可以根据需要设定不同的高低温冲击温度点，满足不同测试需求。

2. P.I.D控制参数：具有9组P.I.D控制参数自动演算功能，确保精确的温度控制。

3. 触摸式输入：采用触摸式输入、显示温度的设定值与实测值，支持中英文界面可选。

4. 曲线记录功能：程序执行时可实时显示图形曲线，方便用户观察温度变化趋势。

5. 附属功能：具有断电程序记忆、复电后自动启动并接续执行程序功能，具有日期、时间调整，预约启动，关机功能及画面锁定（LOCK）功能。

6. 独立设定：可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能。

温度冷热冲击试验箱通讯接口

温度冷热冲击试验箱的通讯接口包括：

1. USB数据接口：设备带有USB存储接口，存储信息包括试验时间、试验目标值和试验实测值等主要运行参数，存储格式为.csv格式。

2. RS-232通讯界面：控制系统可以通过RS232接口与上位机通讯，或可选配以太网接口与上位机通讯。

3. TCP/IP通讯接口：试验箱带有RJ45数据接口，后期如购买上位机通讯功能后，即可联接此接口以实现计算机管理功能，单台试验箱支持5台计算机同时访问、上位机软件最大可管理32台试验箱。

4. LAN网络通讯接口：具有LAN网络通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷。

冷热冲击试验箱的维护和保养需要注意以下几个方面：

1. 日常清洁：

• 定期使用软布擦拭试验箱内外表面，保持设备清洁。

• 清洁冷凝器和蒸发器，使用压缩空气或软毛刷清除灰尘和杂物，确保散热良好。

2. 温度控制系统校准：

• 为了保证测试精度，在每次测试前都需要进行温度控制系统的校准。

3. 水位检查：

• 每天使用前检查水箱水位是否充分，如果水位过低，需要及时加水。

4. 压缩机和冷凝器检查：

• 检查压缩机和冷凝器是否正常运行，若机器噪音大或运行不稳定时，需要及时通知维修人员进行检修和维护。

5. 电气系统检查：

• 检查电器系统是否正常运行，包括电缆连接、插头稳固性，以及电气元器件的工作状态和接地的可靠性。

6. 紧固件检查：

• 定期检查并紧固试验箱上的所有紧固件，防止因松动引起的振动和噪音。

7. 运行数据记录：

• 定期记录设备的运行数据，如温度波动范围、制冷/制热时间等，以便及时发现潜在问题。

8. 操作人员培训：

• 对操作人员进行培训，使其掌握正确的操作方法和日常维护知识，减少人为故障的发生。

9. 避免长时间闲置：

• 如果试验箱长时间不使用，应定期开机运行一段时间，以防止电器部件受潮损坏。

10. 易损件更换：

• 定期更换易损件，如密封胶条、过滤器等，以确保试验箱的密封性能和空气质量。

11. 记录和档案管理：

• 对试验箱的维护和保养情况进行记录，包括维护时间、维护内容、更换部件等，并建立试验箱的档案，以便于日后的管理和维修。

通过遵循这些维护和保养措施，可以有效地延长冷热冲击试验箱的使用寿命，并确保其性能稳定。