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高低温冲击试验机产品型号
型号 | DR-H203-100 | DR-H203-150 | DR-H203-225 | DR-H203-500 | DR-H203-800 | DR-H203-1000 |
内箱尺寸(WxHxD)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 500x750x600 | 700x800x900 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G:-20℃ ~ +100℃(150℃);Z:-40℃ ~ +100℃(150℃);D:-70℃ ~ +100℃(150℃) | |||||
结构 | 三箱式(低温区、高温区、测试区) / 两箱式(低温区、高温区、吊篮) | |||||
气门装置 | 强制的空气装置气门 / 吊篮 | |||||
内箱材质 | 镜面不锈钢 SUS 304 | |||||
外箱材质 | 雾面拉丝不锈钢板 / 冷轧钢板烤漆 | |||||
测试架 | 不锈钢架 | |||||
冷冻系统 | 二段式 | |||||
冷却方式 | 半密闭式双段压缩机(水冷式)/全封闭式双段压缩机(风冷式) | |||||
高温区温度 | +60 ℃~ +200 ℃ | |||||
低温区温度 | -10 ℃~ -80 ℃ /-10 ℃~ -70 ℃ | |||||
高温冲击温度范围 | +60 ℃~ +150℃ | |||||
低温冲击温度范围 | -10 ℃~ -55 ℃ /-10 ℃~ -65 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
温度波动度 | ± 1.0 ℃ | |||||
高温冲击时间 | Rt ~ +150 ℃ /5min | |||||
低温冲击时间 | Rt ~ -55 ℃ /5min Rt ~ -65 ℃ /5min | |||||
预热时间 | 45min | |||||
预冷时间 | 100min |
温度控制与范围:温度冷热冲击试验箱能够精确控制高低温度的范围,通常低温可达-70℃,高温可达+150℃或更高。
快速温度变化:设备能够在极短的时间内(通常几秒到几分钟)完成温度的转换,模拟真实的温度冲击环境。
温度波动度与均匀性:温度波动度通常要求控制在±0.5℃以内,温度均匀度在±2℃以内,确保试验箱内各个位置的样品都能经历相似的温度冲击条件。
安全保护:具备过温、过载、短路等多重安全保护措施,确保试验过程的安全性。
数据记录与分析:现代冷热冲击试验箱通常配备有数据记录系统,可以实时记录试验数据,便于后续分析。
控制系统:控制器采用的可编程触摸液晶显示屏,具有PID参数自整定功能,能够自动进行详细的故障显示和报警。
结构特性:内箱材质通常采用1.2mm SUS#304不锈钢,外箱材质采用1.2mm冷轧钢板,表面喷漆处理,保温层采用高强度PU发泡与高密度防火玻璃纤维棉(厚度100mm)。
温度冲击范围与恢复时间:温度冲击范围可从-30℃至150℃,温度恢复时间通常在5分钟以内。
切换时间:两箱式试验箱的样品转移时间通常小于10秒,三箱式试验箱则通过控制气体流动来完成温度冲击,切换时间快速。
噪音控制:设备运行时的噪音控制在65db以内。
耐用性和可靠性:设备采用高强度、高可靠性的结构设计,确保了设备的高可靠性和使用寿命。
环保型制冷剂:使用环保型制冷剂,确保设备更加符合环境保护要求。
三箱结构冷热冲击试验机的测试标准主要包括以下几项:
GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法:规定了电工电子产品在低温条件下的试验方法,适用于评估产品在低温环境下的性能和可靠性。
GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法:规定了电工电子产品在高温条件下的试验方法,用于测试产品在高温环境下的稳定性和耐久性。
GB/T10592-2008高低温箱技术条件:涉及高低温试验箱的技术条件,包括设备的性能要求和测试方法。
GJB150.3-1986JUN用设备环境试验方法:高温试验:JUN用标准,规定了JUN用设备在高温条件下的试验方法。
GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求:JUN用标准,涉及温度冲击试验的具体要求和方法。
IEC60068-2-14基本环境试验规范第2部分试验N温度变化:国际电工委员会标准,规定了在特定时间内快速温度变化试验的方法,包括温度转换时间、保持时间和极限值等参数。
ISO16750-4:涉及汽车电子设备在冷热冲击环境下的试验条件和方法。
高精度温度冲击试验箱是一种专门设计用于模拟和测试材料、电子产品、汽车零部件等在恶劣温度变化(快速冷热交替)下的性能与可靠性的设备。与普通温度冲击试验箱相比,高精度 温度冲击试验箱在温度控制精度、温度变化速率、温度均匀性等方面具有更高的要求,能够在更严格的条件下进行温度冲击测试。
温度控制精度高:
高精度 温度冲击试验箱能够实现极为精确的温度调节和稳定,温度波动范围通常在±0.5°C以内,保证测试过程中温度的高精度控制,适用于对温度敏感的高中端电子产品、航空航天设备等的测试。
快速温度变化速率:
高精度 温度冲击试验箱通常能够在较短的时间内实现温度的大幅变化。温度变化速率可以达到每分钟10°C至15°C,甚至更高,有时可以达到更快速的转换速度,以模拟产品在实际应用中的快速温度波动。
温度均匀性好:
高精度 温度冲击试验箱内温度分布均匀,测试区域的温差通常控制在±2°C以内,这对于需要严格控制温度环境的高精度测试至关重要。均匀的温度分布可以确保样品的测试条件一致,避免因温差过大导致测试结果的偏差。
双区或多区设计:
高精度 温度冲击试验箱常采用双区设计或多区设计,即设有独立的高温区和低温区,快速切换时样品可以在这两个区域之间进行交替移动,确保高效且精准的温度冲击。
低温极限和高温极限:
高精度试验箱可以达到更低的低温极限,常见的温度范围可覆盖-80°C至+150°C,适用于一些需要温度冲击测试的产品(如航空航天器件、高精度电子元器件等)。
恒温保持功能:
高精度 温度冲击试验箱能够在设定的温度范围内进行恒温保持,确保温度达到设定值后能够维持稳定一段时间,避免短期内的温度波动影响测试结果。
数据记录与分析:
高精度试验箱通常配有先进的控制系统,能够实时记录温度变化曲线、测试时间、样品状态等数据,并进行分析。某些高中端设备还可以通过远程监控系统进行数据读取和控制,便于后期分析和报告生成。
高精度 温度冲击试验箱广泛应用于要求严格的测试环境,以下是几个主要应用领域:
电子行业:
用于测试各种电子元器件(如集成电路、LED、触摸屏、电池等)在温度变化下的性能和可靠性。尤其是手机、平板电脑、智能穿戴设备等需要高精度的测试来确保产品在不同环境下的稳定性。
航空航天:
航天器件、卫星、航空电子设备等常常面临恶劣温度变化,使用高精度 温度冲击试验箱测试这些产品的耐温性能,确保它们在太空环境中的可靠性和安全性。
汽车行业:
在汽车行业,尤其是电动汽车、自动驾驶系统以及车载电子设备,需要进行高精度的温度冲击测试,以确保其在寒冷和高温环境下的正常运行。
新能源与电池:
电池(特别是锂电池)在充放电过程中会受到温度的影响,因此对电池在恶劣冷热条件下的性能进行测试至关重要。高精度试验箱可以帮助测试电池在高低温条件下的充放电效率、耐用性及安全性。
军事与防务:
JUN用装备(如防爆器材、通信设备、传感器等)需要在恶劣温度条件下稳定工作,因此需要使用高精度 温度冲击试验箱进行测试,确保其符合jun用标准。
科研与材料测试:
高精度 温度冲击试验箱也常用于科研机构和大学的实验室,尤其是材料科学、物理学等领域,用来测试新材料在恶劣温度变化下的性能。
高精度 温度冲击试验箱的设计通常需要符合国际或行业标准,以确保测试结果的可靠性。常见的标准包括:
IEC 60068-2-14:国际电工委员会标准,规定了温度变化测试的方法和条件。
MIL-STD-810:美国JUN用设备标准,要求设备能够在恶劣环境条件下工作。
ASTM D 3332:美国材料与试验协会标准,涉及温度冲击测试。
JIS C 60068-2-14:日本工业标准,涵盖温度冲击和循环测试的要求。
以下是典型高精度 温度冲击试验箱的技术参数(具体参数根据型号可能有所不同):
温度范围:-80°C至+150°C(根据不同型号,温度范围可能不同)
温度波动度:≤±0.5°C
温度变化速率:5°C/min至15°C/min(具体速率取决于温度差异及设备型号)
测试空间尺寸:通常为200L至1000L或更大
冷却方式:液氮或压缩机制冷
加热方式:电加热或热风循环加热
控制方式:触摸屏控制系统,配备温湿度数据记录、报警、程序控制等功能
循环次数:2000次以上
高精度 温度冲击试验箱是满足现代科技产品对高可靠性和耐用性要求的重要设备。它的高温精度、快速温度变化能力和优秀的温度均匀性,使其成为各行各业在恶劣环境下验证产品性能的关键工具。无论是电子产品、航空航天设备,还是汽车零部件,使用高精度 温度冲击试验箱进行测试,可以有效提升产品的可靠性和市场竞争力。