DN400环氧煤沥青防腐钢管产品介绍

    内防腐主要集中在两大方向；一是管道内涂层；二是管道衬塑。内涂层具有成本低、工艺简单、涂覆容易等特点，是有效和实用的防腐方法。在管道内壁涂覆涂层不仅在输送原油或天然气时能避免管道内壁受到腐蚀，还可以降低管道内壁表面粗糙度、降低摩阻、提高管道寿命、减少能耗、节约成本。在天然气管道上，还能防止夹杂在气流中的其他杂质沉积在被腐蚀的管道内表面上，提高管道的输气能力。

DN400环氧煤沥青防腐钢管产品介绍

  1. 内防腐涂层种类 

   防腐蚀涂料满足以下基本要求：良好的附着力和一定的机械强度，良好的耐蚀性能，较小的透气性和渗水性。防腐涂料除了要满足以上要求，还应继续向无毒（或低毒）、无污染、省能源、经济的方向发展；也要配合石油工业提出的新要求，由单一功能向多功能发展；由低档次、长时效发展。目前适用于管道内涂层的材料品种主要有环氧粉末涂料、聚氨酯防腐涂料、煤焦油环氧树脂等。

  （1）环氧粉末涂料 

   环氧粉末涂料与管道外喷涂的环氧粉末基本一致，它以环氧树脂为基料，加入适量的固化剂、颜料、填料及其他添加剂，经混合、熔融挤出、冷却、粉碎、筛分等工序制成。随着技术发展，人们对现有的环氧粉末进行了各种改进，例如以环氧树脂为主要基料，以玻璃鳞片为骨料，添加各种功能添加剂混配成涂料状材料，进一步提高涂料的黏结性、力学性能、化学稳定性、电绝缘性和抗老化性；利用纳米铁钛微粉作为防锈颜料，将其与固化剂、环氧树脂等原料按照一定配比混合制备纳米复合涂料；与传统环氧涂料相比，经过纳米颗粒改性的环氧涂料的抗腐蚀性能、耐附着力和抗弯曲性能大幅提升；Sherwin-Williams公司通过将表面活性剂与环氧聚合物进行一系列聚合、缩合等反应，使活性基团进入聚合物分子链中形成新物质，将该物质与改性的固化剂高速分散混合制备出新型双酚A型固体防腐涂料；该涂料不必再添加溶剂和稀释剂，还具有零VOC释放、固化时间短、耐水性等优点，因此方便储存、易于施工。