玻璃钢防爆离心风机的工作原理是：当电机转动带动风机叶轮转动时，叶轮内叶片间的气体也随之转动，这些气体在离心力的作用下被甩出。气体流量增加，使气体的动能转化为流动中的静压能。然后，随着流体的加压，静压能转化为速度能，气体通过排气口排出，在叶轮中部形成一定的负压。由于进口为负压，外部气体在大气压的作用下立即得到补充，气体在叶轮的不断转动下不断排出补充，从而达到连续吹气的目的。在相同功率下，风压和风量一般成反比。同等功率下，风压大风量会比较低，风量大风压低，这样可以充分利用电机的效率。

　　

　　玻璃钢防爆离心风机磨损会引起风机振动，缩短风机使用寿命，严重时使离心风机无法正常工作。特别是离心风机的叶片磨损严重，不仅破坏了离心风机的流动特性，还容易导致叶片断裂、失控等重大事故。那么，离心风机磨损的主要原因有哪些呢？
 

　　

　　1、离心风机粉尘磨损

　　

　　离心风机工作中大量的微尘会因长期堆积而对风机轴承、叶片和电机造成损坏。由于粉尘颗粒小，种类多，很多粉尘不能有效清除，容易在风机易损部位形成损坏。同时，为了控制成本，提高风机的通风效果，一些风机应用单位减少了风机除尘器的应用，这会对风机造成强烈的粉尘伤害，增加风机磨损和故障的风险。

　　

　　2、离心风机运行条件不合理

　　

　　普通离心风机具有系统性、结构性和功能性的防磨损保护，但在特殊情况下，会形成离心风机在工作条件下运行不良，从而改变电机、风机转子和叶片的运行状态，以及内部风机的结构和空气运行的轨迹会发生变化、移位和移动，从而加剧风机的磨损，并且在长期运行和高负荷运行的状态下，也会引起风机磨损的加剧。

　　

　　3、离心风机选型错误

　　

　　不同的位置和功能设置需要不同的离心风机和不同的状态调整来适应。但是，设计与实践的差距，功能和需求的差异，形成了离心风机选型的问题，很容易形成风机过载和离心风机磨损增加的问题。表现在离心风机的蜗壳、叶片、衬板、护板等部位损坏严重，这不仅表明了离心风机运行状态的不稳定性，也说明了风机运行成本的高低。风机失控，导致离心风机磨损问题加剧。

　　

　　4、离心风机运转过快

　　

　　运行速度过快是离心风机磨损的另一个重要原因。根据对离心风机磨损数据的分析，磨损程度与离心风机的运行速度呈正相关。在高温条件下，离心风机的运行速度提高了一倍，离心风机的磨损增加了三倍。一般来说，离心风机的磨损与风机运行速度的平方成正比。

　　

　　5、离心风机叶片耐磨性不足

　　

　　在离心风机的设计和生产中，存在叶片机械系统耐磨性不足的问题，造成离心风机运行过程中叶片磨损的风险。有的厂家没有对风扇叶片进行渗碳处理，也没有涂耐磨材料，导致叶片耐磨性不足。从设计上看，风扇叶片没有抗磨设计，也没有加强筋和横杆，在风扇运行过程中会造成磨损问题。风机在安装过程中，未做到对叶片边缘的规范化处理，导致前缘不足，进而加剧了风机叶片的磨损。

　　

　　6、离心风机结构不合理

　　

　　玻璃钢防爆离心风机整体结构也存在系统性隐患和不合理问题，会导致离心风机磨损的积累和加剧，尤其是在进风口叶片结构的选择上。离心风机在叶片状态下存在结构和功能不满足需要的隐患，会形成粉尘侵蚀、风机振动、稳定性不足等问题，进而导致风机磨损加剧，甚至造成离心风机的损坏和损耗增加。