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高密度聚氨酯保冷管壳的详细说明:高密度聚氨酯保冷管壳的常用规格为45度保冷块、60度保冷块、90度保冷块、120度保冷块和180度保冷块,具体数据应以标准为基础确定。保冷块专门装在保温或保冷管架下面的支撑座上,然后用双螺栓管夹夹紧高密度聚氨酯保冷管壳。因为保冷管道的冷量通过支撑座可能会传到结构梁上,所以加高密度聚氨酯保冷管壳防止冷量传播、产生冷桥,起到隔热或隔冷\减振\缓冲热膨的作用。
高密度保冷管壳经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平,其制品具有如下优点:密度高,可根据不同应用场合,密度在200~500千克/立方进行调节,压缩强度大,可达4~20MPa, 导热系数0.052.具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求。
(1)干法
把PU树脂配制成具有一定固含量、一定黏度的溶胶,涂布在作为载体的离型纸上,通过烘箱,在一定的温度、压力下,使溶剂挥发形成柔软并且富有弹性的膜,然后在上面涂布粘合层再与底布复合。经过干燥、固化、冷却后进行卷取,经过一段时间的熟化之后将离型纸剥离。再经过印刷处理等过程,便得到干法聚氨酯管壳。
干法生产工艺技术是聚氨酯管壳早开发的工业生产方法,生产出的合成革强力优异,粘接牢固,但透气性能相对较差。该类合成革主要用于制造鞋业、球类、箱包、家具装饰品等。
(2)湿法
将基布直接浸渍于已经调配好的PU树脂浆料中,该浆料是一PU树脂为成膜剂,以DMF、MEK、TOL、IPA等溶剂稀释,再加入渗透剂、流平剂、消泡剂、等助剂。然后通过辊涂,经过25%的(DMF)的溶液进行洗涤固化,再经过热水洗涤,通过烘箱进行干燥处理后,再经过必要的后处理工序(如帖膜、喷涂、辊印),便得到湿法聚氨酯管壳。
湿法生产工艺技术是继干法之后发展起来的全新的合成方法,生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观。因此其市场空间巨大,发展速度惊人。防震聚氨酯固定管壳