我们公司的气动法兰全金属硬密封蝶阀，法兰连接，气动控制，ISO 5211气动平台连接标准，通径DN50-DN2000，压力1.6MPa到10.0MPa，美标150LB-600LB。阀门密封面使用硬化技术，密封面可堆焊或喷焊各种耐磨耐温合金，其优点是：耐高温、耐高压、耐冲刷，耐磨损。

气动法兰全金属硬密封蝶阀，法兰连接标准HG/T20592，主要材料有：WCB碳钢、LCB低温钢、铬钼钢、铬钼钒钢、SS304、SS316、SS316L、SS317L不锈钢、2205和2507双相不锈钢、904L、254SMo、1.4529超级不锈钢。

气动执行器
气动执行器有双作用式和单作用式（弹簧复位）两种，齿轮齿条式和拨叉式。

齿轮齿条式气缸外壳一般用铝合金压铸成型，重量轻、外形美观。拨叉式气缸外壳一般是铸铁材质。另外还有不锈钢外壳及钢制外壳可供客户选择。

气动附件：定位器、限位开关、过滤减压器、电磁阀、HVSD手操机构。

气动法兰全金属硬密封蝶阀采用了三偏心结构，在高压工况下不产生塑性变形，大大提高了密封可靠性。蝶板在开启和关闭过程中，与阀座之间无滑动摩擦、无卡挤，具有越关越紧的密封优点，消除了密封副之间的不均匀负载，大大延长了阀门的使用寿命。阀门启闭时，蝶板密封面沿360度圆周各点瞬间接触或脱离，能快速准确实现开启或关闭动作。

真正意义上的耐火结构：全金属密封蝶阀因为是全金属阀座和密封圈的密封结构，适应高温工况，且双向零泄漏，可实现真正意义上的耐火功能。

双斜面-面密封结构
全金属密封蝶阀的密封面形式采用双斜面-面密封结构，减小了径向偏心，极大的增加了密封面宽度，使阀门的密封比压小，抗摩擦，同时降低了阀门的操作扭矩。

双阀杆设计
阀杆与蝶板、阀杆与驱动，都采用花键连接结构，受力均匀，拆装方便，降低了产品长期使用维护成本。
下阀杆固定轴结构，钢性更好，可缩短阀杆插入蝶板的连接位，使通道流阻更小。
上阀杆无销防吹出结构，双阀杆的设计结构解决了热膨胀导致的阀杆与蝶板，阀体的膨胀不一致问题。

双向密封零泄漏，可保证在实验时1.1倍的公称压力下双向零泄漏，使用中双向全压差下的零泄漏。

防抱死、防尘、防结晶
自润滑轴套设计，更大程度解决了阀杆抱死的问题，上下轴承防尘结构，加螺旋槽防结晶结构。
带碟簧的动载填料机械，可自动补偿填料损耗，防止介质外漏。

执行标准
设计标准：GB/T12238-2008、JB/T8527-1997、API609-2004；
结构长度：GB/T12221-2005、ASMEB16.10-2000；
检验与试验：GB/T13927-2008、GB/T26480-2011、API598-2009；

主要技术指标
阀门型号：D643Y，D643H；
适用温度：-40℃到600℃；
公称通径：DN50到DN2000；
公称压力：PN2.5到PN100；150LB-600LB；
适用介质：淡水、海水、蒸汽、油品、废气、废水、酸碱溶液、高浓度氯离子水等腐蚀或非腐蚀流体；
传动方式：气动。